塑胶外壳在2019年将达到60%以上，作为透明注塑工艺，对材料的要求是怎么样的，终端对硬度的要求又是怎么样的，为何有些要求硬度高，有些要求低？
1：手机塑胶外壳的几个案例的表面硬度有些是3H，有些是4H，这是经过表面硬化之后的还是素材硬度？
这是经过表面硬化之后的。目前行业材料有三种情况：
纯高硬PC，一般是进口料，三菱、住友、sabic，三菱的料有3410、3211、3311，sabic有2415，住友PX6618，这些料基本上是纯PC的，加硬要求在3H左右。
图 注塑成型PC背盖（来源三菱）
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另外一种就是改性料，PC+PMMA的硬度有可能做到4H，但要考虑它的脆性和耐温性，加了亚克力之后，亚克力的耐温比PC的耐温要差很多，PC+PMMA改性料就要考虑产品的耐候性是什么样子的，一般超过80℃，它的变形程度就很厉害了。高硬PC的耐温会增加的到90-100℃，但特别高的PC料不是阻燃的。
有一些国内做的改性料，也是在PC上改性的，这种可以做到2-3H的硬度。还有一些是PMMA里面加橡胶，曾经有加工厂试过PMMA加13%的橡胶，硬度可以做到4H。以上说的都是加硬后的硬度。
2：关于手机后盖硬化行业内有没有具体的要求？
目前行业内对手机后盖硬度没有行业标准，在技术层面达不到的情况下，终端品牌会做一些调整，注塑性能和前期对比。很多年前做手机壳是背光油，表面硬度也就1-2H，功能机时期大量运用，并没有人反对耐磨、耐刮不好。
把这个行业用在透明注塑后，要求提高了，拿着玻璃的标准和塑料对比，当没出现玻璃的时候HB也有人用。酷派要4H，经典量产案子要3H，今年正在量产的要HB，都不一样。每个终端对成本的要求不一样。
图 OPPO Realme 2 塑胶外壳手机，图片来自雷科技
普通材料几十块一公斤，高硬PC一百多一公斤，终端会做一种选择。选择也会有一种要求，原来喷光油是什么状态，不参考玻璃，参考塑料，回到原来的状态。
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