EVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的英文简称，是由无极性、结晶性的乙烯单体与强极性、非结晶性的醋酸乙烯酯单体（又称VA）组成的无规共聚物。
EVA与PE相比，由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性，耐冲击性，提高了填料混入性和热密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光泽性好。
EVA属于热塑性聚合物，因此可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。
一直以来EVA材料都在鞋材中应用广泛，其共混发泡鞋材具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，被广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底等方面。
更多EVA材料相关知识可查看：EVA材料知识大全（附生产厂家名单）
而在鞋材方面，EVA发泡工艺一般来说有三种工艺：传统平板大发泡、模内小发泡和注射交联发泡，其中模压发泡、注射交联发泡用得较多。
1. 传统平板大发泡
小型工厂一般会采用这种，因为机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。
2. 模内小发泡
模内小发泡又叫模压发泡，是将按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。该工艺在细节上的呈现质量更高，尺寸精确度较高，但生产效率低，边角料多。
该工艺又分为一次模压发泡和二次模压发泡，比如PHYLON中底就是EVA二次模压发泡，具有较好的尺寸稳定性和优秀的可变性，可根据每款球鞋设计的需要而将形状塑造成各种不同的样式。
模内小发泡工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度，往往会出现尺寸合格了硬度不够，硬度够了尺寸偏小的矛盾现象。温度、时间、压力等工艺条件对材料的性能也有很大影响。
3. 注射交联发泡
注射交联发泡目前已成为鞋材加工大厂制备EVA鞋中底的主流工艺，其过程是将EVA、改性剂、助剂等高速捏合后挤出造粒，接着进行注射成型，其模具只有成品中底一半大小。
高温的模具需要静置一段时间，不然，打开模具时，EVA中底会跳出来。因为模具比实际的中底的体积小得多，当中底从模具释放的时候，会快速膨胀，注塑的中底在膨胀到较大的尺寸后，在之后的冷却过程中可能会收缩。所以注塑法这个处理伸缩的流程要比压模法更复杂一些。
该工艺和模内小发泡相比，具有生产效率高、基本无边角料等显著优点，可大幅降低制造成本，让产品设计更多样化及功能化。
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第五届鞋材弹性体高峰论坛邀请函
The fifth shoe material elastomer Summit Forum
新工艺、新材料、新思路
（2019年3月29日 星期五）
晋江爱乐国际酒店
主办单位：艾邦高分子
暂定议题
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议题 |
分享嘉宾 |
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鞋材未来发展畅想 |
安踏体育 陈绍猛 资深技术工程师 |
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国内鞋材发展现状分析 |
泰亚集团 陈永华 研发副总 |
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3 |
丙烯基弹性体在鞋材上开发进展 |
埃克森美孚 金婕妤 高级技术工程师 |
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4 |
弹性体材料的超临界流体发泡 |
青岛科技大学 张振秀 副教授 |
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5 |
数字光子制造（3D打印）与可编程树脂在制鞋行业应用 |
塑成科技 海伦 博士 CEO |
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6 |
鞋材低收缩高回弹原理以及应用 |
中科院化学所 朱平 博士 |
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7 |
EVA的基础知识及在鞋材上的应用 |
国立科技 甘舸 博士 |
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8 |
ETPU“爆米花”：你是一个有生命力的鞋用发泡材料吗？ |
中山大学 翟文涛 博士 |
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9 |
TPU材料在鞋材应用趋势 |
山东道恩 田洪池 总工 |
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10 |
鞋材应用的创新思维主题 |
清远广硕公司 黄成源 创新应用材料研发副总 |
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11 |
鞋材行业臭氧龟裂改善方案 |
广州金昌盛科技有限公司 黄伟东 副总 |
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VCR橡胶在轻质橡胶鞋底的应用 |
UBE INDUSTRIES.LTD 日本宇部 |
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