科思创高性能阻燃材料用于软包电池封装

《至韧,致远:软包电池封装的高分子材料选择》文章中,我们论述了软包电池的封装技术要求,和不同类型高分子材料(如聚碳酸酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯醚等)的对比差异,同时定义了针对材料级别的标准规范。


近年来,随着电池行业技术的不断进步,软包模组逐渐呈现出“高能量密度、高自动化、长寿命”等发展特征,设计和装配工艺的变化对材料提出了更高的要求。



科思创高性能阻燃材料用于软包电池封装

软包电芯及其成组示意图(黑色为塑料部件)


相比于方形电池,软包电池对成组的技术要求更高,这一方面考验着设计师创新设计水平,另一方面也对材料和制造工艺提出新的要求。


科思创电池封装团队通过与终端客户深入合作,针对软包模组设计趋势开发出了一系列解决方案。包括:


Makrolon® FR6005:

耐高温高抗冲阻燃 PC 合金,用于软包电池极耳支架,完美适应与电池极耳的激光焊接工艺

Bayblend® FR3050:

耐高温阻燃 PC+ABS 合金,用于软包电池的电极保护,其出色的电学性能助力电极的长效安全可靠

Bayblend® FR3060 EV:

15%玻璃纤维增强的阻燃 PC+ABS 合金,集高强度、高阻燃、高流动和低膨胀系数于一身,适合“金属+塑料”复合结构设计,用于一体化铝塑复合端板,绝缘可靠、固耐用且轻质阻燃


这些材料组合不仅可以满足软包电池极耳支架等应用,还可以实现对电极的有效防护,同时可以部分取代金属,兼具隔热和绝缘功能。下表总结了这三款材料的核心技术指标矩阵和相关应用推荐


科思创高性能阻燃材料用于软包电池封装


科思创(Covestro)高性能抗冲击改性阻燃 PC (Makrolon® FR6005),耐高温阻燃 PC+ABS 合金(Bayblend® FR3050, FR3060 EV)产品组合,以差异化的性能矩阵稳定可靠的品质合理的系统成本,为软包模组的设计创新、制造升级和产品迭代提供了完美材料方案。 


创新无止境,科思创赋能软包电池的高品质封装!


本文作者:汤林奇

艾邦采编:艾帅帅



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序号

议题

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1

新能源汽车对阻燃塑料的需求      

理想汽车

2

家用电器对阻燃塑料的需求              

美的电器

3

高性能无卤阻燃聚烯烃的开发应用  

普塞呋

4

阻燃测试标准及认证                            

UL

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阻燃ABS、阻燃PC等功能改性塑料的开发及应用

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5G行业阻燃材料解决方案

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作者 ab