可持续发展丨安科罗新一代电动自行车助力绿色出行
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关于AKRO-PLASTIC 安科罗

安科罗工程塑料隶属德国AKRO-PLASTIC GmbH,生产以AKROMID®为商标的PA6,PA66,PPA材料,以及以AKROLOY®为商标的PA66/PPA合金材料及配色产品。AKRO-PLASTIC安科罗与其姊妹公司挤出机制造商FEDDEM共同开发的ICX®创新改性与挤出技术,保障全球产品品质的一致性。AKRO-PLASTIC安科罗凭借其在工程塑料领域的综合技术实力和协同能力为客户创造价值:更灵活地满足客户在产品多样化、生产本地化及应用定制化等多方面的需求。更多信息敬请登录公司官网www.akro-plastic.com进行了解。感谢您的关注!

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可持续发展丨安科罗新一代电动自行车助力绿色出行

可持续发展是既满足当代人的需求,又不对后代人满足需求的能力构成危害的发展。就此,联合国提出了17个具体目标以实现所有人更美好和更可持续未来的蓝图。联合国可持续发展目标提出了面临的全球挑战,包括与贫困、不平等、气候、环境退化、繁荣以及和平与正义有关的挑战。这些目标相互关联,旨在不让任何一个人掉队。绿色出行无疑是当下最时尚的选择,采用对环境影响较小的出行方式,既节约能源、提高能效、减少污染,又益于健康、兼顾效率,包括选择公共交通工具、合作乘车、环保驾车、步行、骑自行车等。在绿色出行方式中,E-bike电助力自行车便很受欢迎,其外形与传统自行车类似,却带有电机助力,骑行时以人力踩踏为主,电机动力为辅。越来越强大的电动机和越来越长的电池寿命让电动车可以跑得更远、用得更久,这样的改变同样对自行车车架提出了技术要求,需要其材料在刚度和耐用性上有更好的表现。另一方面,为了便于使用和操作,轻量化始终是自行车不变的话题。基于以上要求,塑料显然是替代常规金属材料的一个很好选择。与V-Frame联合,减少碳足迹2020年,来自VELOSION旗下的品牌V-Frames成功验证了通过半芳香尼龙PA-CF40加上流体成型工艺制造全塑料骨架的可行性。安科罗与V-Frame专门针对该应用形式和加工工艺进行优化,共同开发了一种全新的碳纤增强聚酰胺化合物AKROLOY® PA CF Vframe。在此项目中,工程师团队尝试了多种不同材料,其填充纤维种类与含量均不同。安科罗提供的基于半芳香的尼龙、40%碳纤维填充增强成为最优材料。相比传统60%玻纤增强规格,碳纤维可以减轻20%的重量,并且提高70%刚性。对于传统生产工艺的铝合金骨架,能减少50%的碳足迹,全塑骨架采用了回收的碳纤维改性聚合物制造。安科罗从原材料出发,实现绿色发展。轻量化-最先进的三水路通道水辅工艺传统E-bike骨架通常有一根顶部支撑杆,起到平衡和稳定的作用。为使自行车更加轻巧灵活,V-Frame的全塑骨架方案取消了顶杆设计,这种设计对于材料和工艺有着极其严苛的要求。传统注塑成型无法达到期望的刚度,而水辅成型工艺则能实现闭合的中空管状结构以提供足够的刚度。安科罗AKROLOY® PA CF Vframe结合WIT水辅成型工艺,可获得最高效的刚度和重量比,兼顾对于材料减轻重量和坚固可靠的要求。使用经过优化的材料和与之兼容的工艺设计,生产出的自行车框架各项性能超越了传统的焊接框架,其安全性也经由独立测试标准认证。E-bike骨架的水辅成型有着巨大挑战,工程师们首次尝试并实现三条水路同时将熔体核心推出零件本体,这三条水路的体积流速必须分开控制且互不干扰。环保、健康、可持续,安科罗致力于未来出行领域中,力争资源持续发展,追求低碳环保出行!

原文始发于微信公众号(艾邦高分子):可持续发展丨安科罗新一代电动自行车助力绿色出行

作者 li, meiyong