改性塑料工程塑料企业生产时经常会碰到切粒问题,如(软料切不断切不好、塑料颗粒不规则、长支斜粒、切粉多、料条扎堆切分不开)等情况屡屡出现,即影响了产品质量,也造成废料增多,现在有一家引进日本工艺技术,用细心的服务帮客户更好的解决干条切粒机在使用中所出现的问题,得到行业众多客户一致好评!
根据所生产的物料料性选择更适合的型号
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TSM型广泛用于增强性材料(如PA+GF10%-60%等)
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TSS型广泛用于微粒及软质材料(如EPP/TPU/ETFE等)
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TSL型广泛用于长纤维增强热塑性材料(如LFT等)
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TSC广泛应用于脆性材料(如LCP等)
设备引进日本技术,设备特点:
1、回转刀循环通冷却水,从而降低刀体材料的热膨胀,防止撞刀。
2、回转刀与定刀间隙调整至0.02mm-0.06mm,切出粒子端面更平整。
3、采用双电机双变频控制,可调节粒子长度。
4、采用日本进口水冷刀具及镶嵌定刀,滚刀锋利,定刀可以缩短上下罗拉到切点的距离,减少料条的跳动。
5、采用PLC控制,细节化的生产管理。
机器选择的刀具为日本进口(超微粒钨钢合金焊接刀具、超微粒钨钢合金插片式刀具《F刀》、钨钴铬合金刀具、超微粒钨钢合金固定刀《直攻螺纹和镶套》等)
引进日本工艺对刀具的高精度研磨,研磨精度控制在0.01mm以内,精细化管理,对每把刀具进行受入及出货记录管理,提供焊接刀具的换帖及插片刀具的更换合金服务。
高精度的修改及精细化的管理,保证刀具修复的精度要求。
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原文始发于微信公众号(艾邦高分子):麦科 | 引进日本技术,专注于中高端切粒机开发制作与服务