智上新材——热塑性碳纤维复合材料供应商

连续碳纤维增强热塑性复合材料产品介绍：

连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)单向带

连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)是指以特种工程塑料PEEK为基体，连续碳纤维(CF)为增强体，通过高温高压的模压工艺成型(熔融法)，将PEEK树脂材料浸入碳纤维(CF)中，形成的组合物，是连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料及制品的中间材料。

性能

聚醚醚酮(PEEK)具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料，适用于医疗器械领域和工业领域。

对比常规的环氧树脂基体的碳纤维材料，连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)的应用范围更广，性能更突出。环氧树脂作为典型的热固性树脂基体，和聚醚醚酮(PEEK)相比，存在脆性大、耐温性相对较低的缺点;同时环氧树脂的耐水解性差，聚醚醚酮(PEEK)具有很好的耐水解性能;另外环氧树脂的延伸率在5-7%之间，而聚醚醚酮(PEEK)树脂的延伸率可达20%以上。

对比聚醚醚酮(PEEK)和连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)，单纯的聚醚醚酮(PEEK)树脂基体材料长期耐温260℃以上，连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)将耐温性进一步提升，相关研究说明，连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)的耐温温度接近聚醚醚酮(PEEK)的熔点，即334℃，耐高温和低水解的特性使连续碳纤维增强聚醚醚酮(CF/PEEK)制作的器械产品可以耐受反复的高温高压湿热灭菌。

目前无锡智上已经完成了连续碳纤维聚醚醚酮(CF/PEEK)预浸料/带的批量生产工作。

连续碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)单向带

CF-PPS单向带产品简介：

聚苯硫醚(PPS)具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

连续碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)是指以新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚(PPS)为基体，连续碳纤维(CF)为增强体，通过高温高压的模压工艺成型(熔融法)，将聚苯硫醚(PPS)树脂材料浸入碳纤维(CF)中，形成的组合物，是连续碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)复合材料及制品的中间材料。

对于聚苯硫醚(PPS)树脂增强材料的研究，国外较早，国内较晚。美国Tencate公司基于织物热压成型方法生产了连续碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)复合材料，用于生产空客A340和A380飞机的机翼主缘、A340飞机副翼结构、Fokker50飞机起落架门应力肋和桁、G650商务机尾翼、方向舵和升降舵等部件。

经过最近20年的发展和追赶，国内在热塑性碳纤维复合材料的研究和生产中已经取得了非常可观的成绩。智上新材料科技有限公司，于2020年8月份，已经成功完成该复合材料的成型工艺，届时进行预浸带的制品加工，采用模压、热压罐等工艺，进行传统碳纤维板的生产，进行性能和数据测试，给到市场优质的碳纤维制品。也有众多国内厂家和高校联合测试达到合作。

CF-PPS单向带产品尺寸：

本次生产的连续碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)是400mm宽的预浸带，能够很好的进行铺层和管材卷制，后续再进行大尺寸预浸料生产。

CF-PPS单向带产品图片：

连续碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)是指以新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚(PPS)为基体，连续碳纤维(CF)为增强体，通过高温高压的模压工艺成型(熔融法)，将聚苯硫醚(PPS)树脂材料浸入碳纤维(CF)中，形成的组合物，是连续碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PPS)复合材料及制品的中间材料。

（CF-PPS预浸带细节图）

（CF-PPS预浸带整体图）

连续碳纤维增强热塑性聚酰胺（CF-PA）单向带

　CF-PA单向带产品简介：

聚酰胺，又叫尼龙，是经常用到的一种工程塑料，热塑性聚酰胺相当于是它的升级版，由高熔点结晶性硬段(聚酰胺)和非结晶性软段(聚酯或聚醚)组成，其性能取决于硬段类型及两种嵌段的长度。由于硬段聚酰胺的存在，使聚酰胺热塑性弹性体具有优异的韧性、耐化学性、耐磨性及消音性。通过选择和控制嵌段类别，其力学、热和化学性能可在很大范围内变化。目前无锡智上出品的连续碳纤维增强热塑性聚酰胺(CF/PA)预浸料/带，可批量生产，产品性能稳定。

　CF-PA单向带产品尺寸：

连续碳纤维增强聚苯硫醚(CF/PA)现在生产的是400mm宽的预浸带，长度可达5000米

　CF-PA单向带产品图片：

（CF-PA预浸带细节图）

（CF-PA预浸带表面图）

连续碳纤维增强热塑性聚酰亚胺(CF/TPI)单向带

连续碳纤维增强热塑性聚酰亚胺(CF/TPI)是指以新型热塑性树脂聚酰亚胺(TPI)为基体，连续碳纤维(CF)为增强体，通过高温高压的模压工艺成型(熔融法)，将热塑性聚酰亚胺(TPI)树脂材料浸入碳纤维(CF)中，形成的组合物，是连续碳纤维增强热塑性聚酰亚胺(CF/TPI)复合材料及制品的中间材料。

性能

热塑性聚酰亚胺(TPI)是在传统的热固性聚酰亚胺(PI)的基础上发展起来的，具有更优越性能的热塑性特种工程塑料之一。具有抗腐蚀、抗疲劳、耐损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点以及优良的高低温性能(长期-269℃～280℃不变形)；热分解温度最高可达600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。目前广泛应用于航天、航空、空间、汽车、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光、电器、医疗器械、食品加工等许多高新技术领域。

热塑性聚酰亚胺(TPI)具备热固性聚酰亚胺(PI)的所有加工方式，同时还可以使用挤出和注塑的方法成型，适合于一次成型或结构复杂的制品。热塑性聚酰亚胺(TPI)往往是在合成PI的单体分子结构中引入柔性链或线性链段结构，从而改善PI的热塑加工性能，但柔性链段的引入必然导致材料部分强度及高温性能的下降，在一定程度上限制了其在高端领域的应用。

为了提高热塑性聚酰亚胺的综合性能，因此引入了碳纤维(CF)增强的概念。通过实验发现，碳纤维的加入能显著提高热塑性聚酰亚胺的力学性能，当碳纤维的体积分数达到30%时，材料的拉伸和弯曲强度大约为纯树脂的2-3倍。碳纤维增强的方式还赋予了热塑性聚酰亚胺以更加出色的耐热性能和机械性能，使之成为更高等级的耐磨损、耐腐蚀的高性能材料。目前无锡智上出品的连续碳纤维增强热塑性聚酰亚胺(CF/TPI)预浸料/带，可批量生产，产品性能稳定。

热塑性碳纤维板垫片

产品简介

智上新材料科技东台有限公司成功研发出热塑性碳纤维聚苯硫醚单向带后，有合肥厂家了解后，进行热塑性碳纤维聚苯硫醚单向带咨询后，然后定制生产150mm*100mm*10mm的碳纤维板垫片，主要的应用是在某一检测仪器中的垫片，在实际的使用中，改垫片需要具备非常好的自润滑和耐摩擦性能。那传统的热固性碳纤维复合材料制品不能满足用户的需求，客户在找到智上新材之前也在尝试各种不同复合材料但效果都不理想。使用热塑性碳纤维聚苯硫醚单向带的热塑性碳纤维垫片非常好的满足了用户需要的抗疲劳、耐摩擦、自润滑等特点，使得产品得到非常好的提升。

产品信息

产品名称：热塑性碳纤维板垫片。

产品尺寸：150mm*100mm*10mm，可来图定制加工。

产品原材料：热塑性碳纤维聚苯硫醚(CF-PPS)单向带。高要求领域可采用CF-PEEK，机械行业可采用CF-PA。

工艺流程：热塑性碳纤维聚苯硫醚单向带进行裁切，然后模具铺层，再经过模具热压工艺，产品成型后，再进行脱模和CNC机加工，满足客户尺寸要求。

产品特点：轻量化、抗拉伸能力强、抗疲劳性能强、自润滑性好、耐摩擦性能高、耐腐蚀以及抗冲击能力强。

产品图片

热塑性碳纤维三角板

产品信息

产品名称：热塑性碳纤维三角板

产品尺寸：100mm*100mm*100mm*18mm，可来图定制加工。

产品原材料：热塑性碳纤维聚苯硫醚(CF-PA)单向带。可采用CF-PEEK、CF-PPS单向带。

工艺流程：热塑性碳纤维尼龙单向带进行裁切，然后模具铺层，再经过模具热压工艺，产品成型后，再进行脱模和CNC机加工，满足客户尺寸要求。

产品特点：轻量化、抗拉伸能力强、自润滑性好、耐摩擦性能高、以及抗冲击能力强。

产品简介

智上新材在研发热塑性碳纤维单向带之前，就已经有不少客户进行产品咨询，其中有机械行业、医疗设备行业、，那其中江西南昌一家从事零部件的厂家需要一款具备非常高强度，自身还具备非常好自润滑以及耐摩擦的复合材料，在和厂家的不断敲定中，决定采用热塑性碳纤维尼龙这样的热塑性复合材料来完成该产品的加工，结合实际的需要，该零部件热塑性碳纤维三角板具备非常好的自润滑性能以及耐摩擦性能，很好的满足了市场的需求，也得到了市场的一致认可和好评。

产品图片

碳纤维齿轮

产品信息

产品名称：碳纤维工业齿轮。

产品尺寸：来图定制加工，碳纤维齿轮尺寸∅400mm工业件。

产品原材料：CF-PPS、CF-PEEK、CF-PA三种热塑性碳纤维预浸带均匀碳纤维齿轮产品。

工艺流程：热塑碳纤预浸带先在模具中铺层，然后采用模压工艺，再进行脱模以及机加工成型。

产品特点：轻量化、力学性能好、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、耐摩擦性能高。

热塑性碳纤维齿轮VS传统齿轮

齿轮是非常常见的一个工业零部件，在很多领域都有看到，主要的作用就是传统扭矩和改变运动方向，不管是小的家用钟表还是大型机械中都离不开它的身影，相比较链条、履带的这种传输，齿轮的传动效率更高、传动比更准确并且还有功率范围大的优点，这些在工业产品中能够很好的使得工业产品的质量得到提升。

因为要不断的运动，那对于齿轮材料的要求就要非常高，传统的金属齿轮重量太高，在传动中动能消耗更多，自润滑性能不好，经常需要采用齿轮油来满足润滑的效果。并且精神的耐腐蚀性能不高，再一个就是齿轮的耐摩擦性能也要高，这样能够更好的保证齿轮的使用。那这些等等的优势都代表着金属齿轮的性能还能得到提升。

智上新材料在传统的热固性碳纤维市场中也有对于工业齿轮的生产，在很多方面都能满足市场需求，但是在耐摩擦上面效果不是很好。那在2020年随着智上新材料科技有限公司成功的研发出CF-PA、CF-PPS、CF-PEEK这样的高性能热塑性碳纤维复合材料，成功的提升了产品的性能，也非常好的满足了耐摩擦的高性能特点，再一个采用热塑性基体碳纤维增强体的复合材料能够更好的提升产品的性能，实现更好的力学性能以及自润滑性能，在耐腐蚀和机械性能上面都得到了长足的提升，很好的满足工业齿轮的性能需求，那也欢迎想要碳纤维齿轮的用户来采购哦。

碳纤维齿轮产品图片

碳纤维真空泵旋转叶片

产品信息

产品名称：碳纤维真空泵旋转叶片。

产品尺寸：来图定制加工，碳纤维真空泵叶片尺寸100*300mm异形件。

产品原材料：CF-PPS热塑性碳纤维预浸带。

工艺流程：CF-PPS热塑碳纤预浸带先模具中铺层，然后采用模压工艺，再进行脱模以及机加工成型。

产品特点：自润滑、耐磨、耐高温、抗弯强度高、热膨胀系数小。

碳纤维真空泵旋转叶片有什么作用?

真空泵叶片又被称为真空泵旋转叶片，应用在旋片式真空泵中，存在于真空泵的转子槽中，通过真空泵油来润滑来更好的保证与气缸的接触面积，然后达到真空的状态，因此真空泵主要的作用就是使得真空泵里面抽成真空状态，真空泵叶片在不工作的时候也会产生摩擦，这个时候没有真空泵油的润滑就容易磨损或者膨胀，在真空状态下，还要有非常高的抗弯强度。那碳纤维真空泵叶片恰好有非常强的强度，能够满足真空状态下的抗弯曲能力。但是传统热固性碳纤维真空泵耐摩擦性能不高，那也就有了CF-PA碳纤维真空泵的出现，后面解读。

结合真空泵叶片的作用，也就知道碳纤维真空泵旋转叶片能够使得我们真空泵在想要获得真空的时候能够快速完成工作，提升工作效率。也能够保证产品的性能。

怎么想到采用CF-PPS热塑性碳纤维做真空泵叶片?

碳纤维真空泵叶片，在真空泵里面也有，但是都是来源于进口真空泵，因为碳纤维高韧性能够满足这样的高强度作业，但是上面也说了真空泵叶片在不工作的时候也会产生摩擦并且还需要有非常强的抗弯曲能力，这个时候传统的热固性碳纤维效果还是不怎么样，这个时候想到的就是碳纤维复合材料能否具备非常好的自润滑以及耐摩擦性能呢?有客户就找到智上新材料这里。

智上新材料是一家专业从事热塑性碳纤维预浸带生产到碳纤维制品加工成型的厂家，研发出CF-PPS的连续碳纤维增强热塑性尼龙复合材料，就非常好的继承了碳纤维的高强度等优质特点，还具备了耐摩擦和自润滑的特点，进行加工以及实验测试非常好的满足了客户的需要。

碳纤维真空泵叶片产品图：