高端纤维预浸料及其复合材料制品企业——威海汇兴纤维制品有限公司
威海汇兴纤维制品有限公司成立于2008年3月，是一家专门研发、生产高端纤维预浸料（耐高温预浸料、阻燃预浸料、热塑性预浸料）及其复合材料制品的科技创新型企业。
威海汇兴纤维制品有限公司拥有三条具有自主知识产权的碳纤维预浸料生产装备（其中热熔法预浸料生产线两条，溶剂法预浸料生产线一条），装备温度控制精度高、可以生产大宽幅、超厚度高端纤维预浸料，可以满足未来航空航天发展的需求。
目前主要生产不同规格的单向或织物碳纤维/玻璃纤维/芳纶纤维预浸料，产品树脂含量及纤维面密度控制精度高，预浸料幅宽范围300～1270mm。
公司复合材料制品车间配有大型五轴、六轴联动缠绕机、大型管材脱模机、热压罐、热压机、固化炉等设备，可用于生产不同规格复合材料板件、管件及异形件。产品广泛应用于航空航天、轨道交通、海洋工程、电子科技、汽车制造及休闲娱乐制品等领域。
公司于2009年4月通过ISO9001:2008国际质量体系认证；2012年10月，荣获"威海市科技型中小企业"称号；2012年12月，获批成立文登市工程技术中心；2013年12月获批成立文登市企业技术中心；2017年12月，获得威海市科技局批准筹建"威海市高性能连续纤维增强热塑性复合材料工程技术研究中心"；2016年2月顺利通过《安全生产标准化》三级认证；2016年7月完成《GJB9001B-2009》武器装备质量管理体系认证，并于2018年7月完成《GJB9001C-2017》换版审核；已取得相关军工资质认定。
近年来，公司先后承担了多个省市级科研项目建设，同时获得发明专利一项（锂电池基材复合机：ZL201110384278.X）和实用新型专利一项（一种无纺布成布装置：ZL201420417648.4）。2015年，公司承担的"高档碳纤维预浸料"项目获评威海市文登区科学技术奖二等奖。2016年，公司承担的"多功能纤维无纺布浸胶机"项目获评威海市文登区科学技术奖三等奖。为了加快科研步伐，公司与国内外多家科研院校长期保持技术交流、工艺革新等合作，与北京化工大学签订了《北京化工大学与威海汇兴纤维制品有限公司产学研框架合作协议》，并建立了北京化工大学研究生实习基地。
产能力介绍
一、业务领域之一——纤维预浸料加工生产
威海汇兴纤维制品有限公司主要采用目前常用的热熔法和溶液法两种工艺生产纤维预浸料。
溶液法主要是在浸胶机上制备而成，将纤维引入树脂胶槽中进行浸渍，经过挤胶装置控制树脂含量，在经过烘箱排除挥发分从而制成所需的预浸料。
热熔法是利用一条预浸线分两步制备，先用涂胶机将树脂均匀涂覆到离型纸上形成一层树脂胶膜，再利用复合机将离型纸上的胶膜转移到纤维编织布或单项纤维上，完成树脂含浸制成所需的纤维预浸料。
公司目前配备有溶液法生产线一条、1000mm幅宽两步法预浸线一条、1270mm幅宽两步法预浸线一条、1200mm幅宽涂膜含浸一体化生产线一条，树脂混合车间1个，设备自动化和控制精度高。纤维预浸料年产500万m2，质量和交付均能客户的供货要求。
1、1000mm幅宽两步法预浸线
该生产线主要用于适合粘度（TA流变仪测定）为500000厘泊（100℃时）以内树脂体系和3K、6K、12K、24K碳纤维的单向预浸料及织物预浸料的制造。设备由涂胶机和复合机组成。
主要技术指标：
（1）预浸料宽度：1000mm；
（2）生产速度：0.5～4m/min；
（3）预浸料树脂含量30%～50%范围内，精度±2%；
（4）预浸料纤维面密度：在100～200g/m2范围内，精度±5 g/m2。
1000mm热熔涂膜机
1000mm热熔复合机
2、1270mm幅宽两步法预浸线
该生产线主要用于适合粘度（TA流变仪测定）为500000厘泊（100℃时）以内树脂体系和3K、6K、12K、24K碳纤维的单向预浸料及织物预浸料的制造。设备由涂胶机和复合机组成。
主要技术指标：
（1）预浸料宽度：单向预浸料1200mm；织物预浸料1275mm；
（2）生产速度：0.5～4m/min；
（3）预浸料树脂含量30%～50%范围内，精度±2%；
（4）单向预浸料纤维面密度：在100～150g/m2范围内，精度±3 g/m2；151～250g/m2，精度±5 g/m2。
1270mm热熔涂膜机
1270mm热熔复合机
3、溶液法预浸料生产线
该生产线主要用于各类纤维织物预浸环氧树脂、酚醛树脂等溶剂型热固性树脂溶液，通过树脂浸润纤维织物并烘干制成预浸布。可实现连续对不同树脂含量要求的各类纤维布的预处理、浸胶、预固化、收卷等。
主要技术指标：
（1）预浸料最大宽度：1200mm；
（2）生产速度：0～1m/min；
（3）预浸料树脂含量：±2%。
溶液法预浸料生产线
为保证生产质量得到有效控制，威海汇兴纤维制品有限公司配备先进的检验实验设备。现有理化实验室一个，引进法国进口差式扫描量热仪（DSC）及各种在线预浸料性能测试仪器。公司预浸料生产车间专门配有中央空调及除湿机，对生产环境温湿度进行控制，满足生产需求。另外，公司专门建有满足存放条件的干燥仓库、冷藏库和冷冻库，用以存放原材料、半成品及预浸料，以保证产品质量和使用寿命。
二、业务领域之二——复合材料制品生产加工
威海汇兴纤维制品有限公司拥有各种复合材料制品生产专用设备多台套，可从模具设计制造到复合材料制品生产全过程满足客户的各种要求，保质保量完成制品加工。根据现有技术条件，可以进行纤维板材、管件、异形件及包装箱等系列产品的加工生产服务。成型工艺主要有模压成型工艺、真空成型工艺、热压罐成型工艺、卷制成型工艺和缠绕成型工艺等
威海汇兴纤维制品有限公司现有315T热压机两台、高温固化炉一台、φ1.3m*3m热压罐一台、φ2.6m*8m热压罐一台、三辊卷管机两台、六轴缠绕机一台、缠带机两台、雕刻机一台、自动裁布机一台，在制热压机两台、大型固化炉一台。
315T热压机
高温固化炉
1m*3m热压罐
2.3m*8m热压罐
六轴缠绕机
五轴缠绕机
主要产品展示
一、预浸料产品
1、碳纤维预浸料
威海汇兴纤维制品有限公司生产的碳纤维预浸料，采用进口的碳纤维纱，经特殊工艺加工成各种规格的预浸料，广泛应用于钓具、体育娱乐器材、医疗器械、航空航天设备及军工产品。
2、玻璃纤维预浸料
威海汇兴纤维制品有限公司生产的玻璃纤维预浸料采用无碱E玻璃纤维，经热熔法预浸成型，具有环氧树脂含量稳定、挥发份低、可操作性强等特点，广泛应用于船舶工业（如：玻璃钢船体）、运动器材（如：滑雪板、高尔夫球杆等）、汽车、高铁（车体、外壳）、建筑业、风电叶片等各个领域。
3、双轴向、三轴向经编预浸料
威海汇兴纤维制品有限公司还生产多轴向经编织物预浸料，幅宽为1250mm，按纤维种类区分有多轴向玻璃纤维经编织物、碳纤维经编织物及其它纤维经编织物预浸料、半预浸料。是由环氧树脂潜伏性中温固化体系作为基体材料，经热熔法预浸成型，具有树脂含量均匀稳定、挥发份低、贮存时间长、可操作性强、固化物性能优异等特点。
多轴向经编织物在风力发电叶片、船舶工业、汽车火车工业、运动休闲器械、建筑业等方面有广泛的用途，我公司的经编织物有碳纤、无碱玻纤、高强玻纤的双轴向、三轴向等不同的规格品种。
4、凯夫拉纤维预浸料
凯夫拉纤维具有非常好的热稳定性，抗火性，抗化学性，绝缘性，以及高强度及模数，是石棉的2到11倍强度；是高强度石墨的1.6倍强度；是玻璃纤维的3倍强度；是相同重量下钢纤维的5倍强度。纤维密度非常低，几乎只有石棉密度的一半。用其制作的预浸料广泛应用于航空航天事业、船舶制造业、军工产品及摩擦材料中。
二、预浸料制品
1、包装箱系列产品
主要产品有：玻璃钢包装箱，碳纤维航空箱，碳纤维通信天线、雷达天线罩、玻璃纤维天线罩、碳纤维床板、医疗设备罩壳、机械壳体、汽车配件和其它异形碳纤维玻璃钢制品加工。
可根据用户提供的尺寸、结构需求设计定制各种用途，各种规格的包装转运箱、防潮包装箱。
本系列产品具备以下优点：
（1）自重轻，强度高，操作直观、简单，具有多种搬运方式。
（2）防霉、抗蛀、耐腐蚀、耐酸碱及恶劣环境的抵抗能力强。
（3）热绝缘性能良好，比热大，导热系数低。
（4）耐磨，耐老化，抗疲劳性好，使用寿命长且可重复使用。
（5）密封性好，可按客户要求进行真空处理或充入惰性气体，延长箱内物品的储存时间。
（6）可设计性强，结构、样式、尺寸、颜色均可设计生产。
2、碳纤维管材系列产品
我公司生产的碳纤维管具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能，并具有高比模、耐疲劳、抗蠕变、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等。用户可根据自身需求，定制不同型号的管材。
碳纤维管的特点：
（1）抗拉强度高：碳纤维的强度是钢材的6-12倍，可达到3000mpa以上。
（2）密度小、重量轻。密度只有钢材的1/4不到。
3、碳纤维板材系列产品
我公司所生产的碳纤维板材采用优质碳纤维原料与良好的基本树脂，经特殊工艺成型。抗拉强度是普通钢材的数倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗震性。
4、异形复合材料制品
我公司可按顾客要求，研制不同形状的异形复合材料制品，以满足顾客的产品需求。
质量保证承诺
为创造卓越的企业品牌形象，打造一流的企业和一流的产品，各项经营管理工作紧紧围绕"质量为先，信誉为重；同心协力，提高品质"这一质量方针，不断持续改进，并确保顾客满意直至超越顾客期望。特承诺如下：
一、质量体系建设
威海汇兴纤维制品有限公司自2008年成立以来，全面贯彻ISO9001质量管理体系标准，并于2009年首次通过严格审核，获得质量管理体系认证证书，期间已连续9年通过认证中心的年度监督审核。近年来公司根据市场需求，全面贯彻与推行GJB9001B质量管理体系，2018年已换成体系换版（GJB9001C-2017）工作。产品的质量控制从原材料到产品售后，全方面覆盖。从合同的评审，到原材料采购，到产品出厂测试，层层把关，层层有记录，记录具备可追溯性。坚持"品质零容忍"，不让不合格品进入下一道工序，保证每批次产品出厂百分百测试，百分百合格。
二、 原材料控制
原材料质量是产品质量的基础。每一批原材料进厂，都按照规定和要求进行测试，把好产品质量源头，不合格原材料未经审理不得投入生产。公司建立科学的供方管理体系，收集供方相关资质，对供方的生产能力、检验能力、人员配备等进行评审，对供方提供的样品进行小样试验，并形成合格供方名录进行审批和备案。
三、 产品检验与持续改进
产品生产的每一道环节，都有专职的检验人员进行测试。每一道环节均采取了"零缺陷"的管理方案，不合格半成品不能进入下一道工序。为加强产品工序过程控制，在生产过程中实施在线检验和关键过程控制管理，各工序依据客户工艺要求、技术文件等进行操作自检及质检员专项检查。检查过程中发现异常，及时查找问题原因，并制定纠正预防措施，进行持续改进，完全彻底消除不合格品产生的原因，确保出厂产品均按照要求进行逐项检查，全部符合标准规定，超越顾客满意的要求。
四、生产和服务的提供
公司按照策划的要求进行规范生产和产品提供，对生产过程中影响产品质量的人员、设备、原料、工艺、检测各重要环节进行专项控制，严格按相关作业指导书和工艺要求组织生产，在生产过程中的各道工序做好生产记录，保证产品的可追溯性。
五、 客户投诉
客户投诉和客户需求，公司确保：
客户投诉处理及时率：100%；
客户投诉完成率：100%；
客户需求转化率：100%。
针对客户投诉，公司将及时反应，组织相关部门和人员深入研究，制定科学合理的纠正措施。针对客户需求，将百分百转化为公司的产品特性。
我们将努力的提升质量管理，提高产品质量，不断满足顾客满意。特此承诺！