碳中和碳达峰做为国家未来的重大战略国策与使命，必将带动一波前所未有的新能源技术革命。其中锂电池，作为绿色能源的重头产品，无疑将成为双碳任务重中之重的主角。然而，锂电行业目前虽已形成非常成熟的产业链，但锂电池在碰撞或内部短路时会因热失控而起火爆炸，所以其安全性一直备受消费者的关注。
复合铜箔是一种具有“三明治”结构的新型微纳米材料，致力于解决锂电池热失控的安全问题。复合铜箔的中间层是厚度为3.6-6μm的高分子材料，上下表层分别为厚度1μm的镀铜层，可实现负极集流体功能，弥补目前传统电解铜箔材料的缺陷。
复合铜箔中间层为熔点较低的高分子材料，在热量集聚时可充当保险丝熔断功能，阻断内短路所产生的发热源，防止电池起火爆炸，有效的提升锂电池的安全性。
复合铜箔除有效提升锂电池的安全性能外，还具有以下突出优点：
1.成本低：复合铜箔中的高分子材料成本低，用铜量少，在大规模量产的情况下，生产成本远低于传统电解铜箔；
2.能量密度高：复合铜箔中的高分子材料密度低，可大幅度降低锂电池集流体的重量，从而提升电池的重量能量密度。
3.寿命长：高分子材料相比金属具有低弹性模量，电池的循环寿命可提升5%。
光腾微纳创始人，林腾光董事长，深耕电解铜箔多年，对传统铜箔的供应链，生产工艺和市场客户端需求有着多年丰富的行业经验。2019年，林腾光董事长聚集了电解铜箔，柔性电路板和屏蔽材料行业的精英，成立专业核心队伍，开始探索复合铜箔的生产工艺与市场应用前景。经过两年多的研究沉淀，于2021年7月份，成立江西光腾微纳材料有限公司，专注于复合铜箔微纳米材料的研发与生产，正式向复合铜箔行业进军启航。
经过1年的筹备，光腾微纳一期工程已于2022年9月竣工，目前已进入试产阶段，量产后预计年产能1400万平方米复合铜箔（约对应1GWH容量的锂电池），是国内目前规模较大的锂电复合铜箔生产商。公司在一期顺利投产后，将陆续扩大生产规模，计划2023年底前年产能将达到5000多万平方米（约对应3GWH容量的锂电池）。
目前行业内复合铜箔的工艺主要有两步法和三步法。光腾微纳采纳了主流的两步法工艺，即先利用真空磁控溅射法，把非金属高分子材料表面金属化后，使用电镀法对表面已金属化的高分子材料进行增厚。同时，公司也在研发化学镀一步法的工艺，希望能通过减少生产环节，提高复合铜箔的生产效率和良品率。
林腾光董事长表示，因复合铜箔能从根本上解决锂电池安全问题，行业前景广阔，是千载难逢的机遇；然而，行业现阶段普遍存在着产能和良品率低下等众多挑战，主要原因是设备和材料供应链不成熟，生产工艺仍处于基础阶段，要达到有经济效益的规模化生产和高良品率，仍需在试产中不断优化设备与工艺。
终端客户对复合铜箔的要求与对传统电解铜箔的要求接近，而且复合铜箔的产品结构和工艺流程与柔性电路板和屏蔽材料类同，光腾微纳核心团队集聚了磁控溅射与电镀工艺的专才，前期已步履铿锵的进入试产阶段，产品也已经小范围送样，与客户保持密切的技术交流，力求2022年底实现规模化量产。
光腾微纳将以开放融合的态度，积极与行业内专家做深度技术交流，兼容并蓄，不断向复合铜箔生产应用领域纵深发展。
联系地址：江西省上饶市鄱阳县工业园区芦田轻工业产业基地联南路电镀集控区24号
原文始发于微信公众号（锂电产业通）：复合铜箔因安全而诞生，光腾微纳蓄势待发
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