荷兰儿童推车品牌博各步（Bugaboo）近期与帝斯曼工程材料、福邦特（Fibrant）和耐思特（Neste）通过跨价值链合作，推出由生物基材料制成的Bugaboo婴儿车产品组合。
据介绍，该系列大多数婴儿车的塑料部件都采用帝斯曼工程材料的Akulon®100%生物基B-MB聚酰胺6制成，而这种“聚酰胺6”则由福邦特和耐思特的生物基原料而制。帝斯曼工程材料利用可再生废料和残留原料，采用质量平衡方法，使该“聚酰胺6”的碳足迹较传统的减少了约75%，占到了整个婴儿车碳减排的24%。
碳足迹较传统的减少75%
2022年初，Bugaboo宣布到2035年实现“碳归零”目标。由于Bugaboo的大部分气候影响来自其范围3排放（价值链相关排放），因此向低化石碳材料过渡将成支持公司环境、社会和治理（ESG）战略的关键。这恰恰与本次合作中的各合作伙伴发展愿景非常吻合：帝斯曼工程材料持续关注生物基和循环解决方案的完整替代组合，并将其作为SimplyCircular™计划的一部分，致力发展去化石化经济；福邦特致力于使整个价值链更加可持续；耐思特则致力于提供Neste RE™聚合物和化学品的原料。
传统的Akulon®聚酰胺6在减少碳足迹方面已经非常出色，而改用Akulon®100%生物基B-MB 聚酰胺6，则不仅能够较传统聚酰胺6进一步显著减少碳足迹，而且有助于进一步降低价值链的化石成本。这种用于整个婴儿车的新材料，是由帝斯曼工程材料与其合作伙伴福邦特和耐思特合作开发而成。其中，耐思特提供了用于替代价值链中的化石原料的可再生Neste RE™，这是一种100%由废料和残留物等提炼而成的生物基材料制成的聚合物原料。帝斯曼工程材料、福邦特和耐思特均通过了ISCC-PLUS认证。
这种质量平衡的生物基Akulon®聚酰胺6具有与传统Akulon®等级相同的机械性能和特性，符合Bugaboo严格安全标准所需的质量和耐用性。在此基础上，每辆婴儿车的二氧化碳减排量最高可达24%，契合Bugaboo的高ESG目标。这使Bugaboo将生物基Akulon®聚酰胺6直接用作了传统材料的替代品。第一批生物基材料制成的Bugaboo婴儿车预计逐步在互联网与全球范围内的商店发售。到2023年，所有Bugaboo婴儿车产品系列均将使用生物基材料生产。
Bugaboo首席执行官Adriaan Thiery表示，解决气候危机并应对其后果已迫在眉睫，这需要企业现在就承担起责任。然而，企业的单打独斗无法实现循环经济，通过在价值链上开展合作，我们可以从创新的低碳减排解决方案（如生物基聚酰胺6）中受益。这些解决方案有效推动Bugaboo实现ESG目标，践行《巴黎协定》长期目标，并使业务朝着低碳循环经济的方向迈进。
“看到Bugaboo成为使用生物基聚酰胺6最早的先驱之一，帝斯曼非常自豪与福邦特和耐思特合作生产出了这种创新材料。众所周知，我们需要可持续经济，我们也在努力实现这一目标。在此过程中，合作非常关键。例如生物基聚酰胺6这样的可持续循环解决方案，能够高效助力我们的合作伙伴实现其环境目标，并产生大规模积极影响。帝斯曼能够以Bugaboo为范例，赋能更多的合作伙伴，在推动社会走向更可持续发展的道路上发挥引领作用。”Roeland Polet帝斯曼工程材料总裁说。
资料来源：帝斯曼工程材料
原文始发于微信公众号（雅式橡塑网 AdsaleCPRJ）：减碳24%，帝斯曼助力博各步首款生物基材料儿童推车