华经产业研究院报道,2021年中国聚四氟乙烯产能达到18.8万吨/年(不含外企),同比2020年增长24.83%,占全球聚四氟乙烯产能的60.84%2020年中国聚四氟乙烯产量达到12.15万吨(未含外企)。 

聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,简写为PTFE)具有高分子材料中最低的摩擦系数,表面润滑,耐高温高压,具备良好的抗腐蚀能力。
聚四氟乙烯树脂PTFE为白色不透明的蜡状粉末,具有优异的耐高温、耐低温、化学腐蚀性、抗湿性、耐磨损性,且无毒、生物相容性好、润滑,摩擦系数很低,仅为聚乙烯的1/5。因此在介入类医疗导管中得到广泛使用。

PTFE内衬管制造工艺简介一次性使用电子内窥镜的导管结构图源:江苏尚科氟塑机械科技

此外,由于它具有生理惰性,因此也可以作为人工血管和脏器,长期植入体内且没有不良反应。本文将对PTFE内衬管从制造工艺、表面处理及产品保存进行简单介绍。

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制造工艺

目前市面的PTFE内衬管制造工艺通常有挤出铸膜两种。

 

由于制造工艺不同,二者的性能优势也有所差异;因材料分子受到工艺影响,铸膜PTFE内衬管具有良好的柔韧性,而挤出PTFE内衬管则具有更高的抗拉强度。

PTFE内衬管制造工艺简介

02

表面处理

虽然PTFE具有润滑的表面,但也有一个极大的缺点:其表面张力非常低。

 

为了使PTFE能够粘接牢固,目前最商业化的做法是化学蚀刻(Chemical Etching),蚀刻后的PTFE其表面张力能从16.4mN/m升至62.2mN/m,颜色也会从原本的半透明或乳白色变为棕褐色。

PTFE内衬管制造工艺简介

批次稳定的蚀刻工艺

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产品保存

经过化学蚀刻后的PTFE管表层会变得尤其敏感易损,蚀刻层容易受到日常环境的影响,如:水汽、紫外光或者不同的温差。

 

因此对于它的保存尤为重要,应该做到避光恒温恒湿的储存环境,取出管材后及时使用,避免出现产品因为环境因素而受损的情况。

 

参考资料:华经产业研究院、江苏尚科氟塑机械科技、网络等

 

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原文始发于微信公众号(艾邦医用高分子):PTFE内衬管制造工艺简介

作者 li, meiyong