话说，万华化学集团公司是在五年前开始研发POE，回顾2020年7月份的时候已经开始中试，2020年的第三季度已经完成，2025年之前万华化学有望达到20万吨的POE产能。
受益全球汽车行业的快速发展，近十年消费复合增速达到6.4%，而其中POE作为性能优异的第四代TPE材料，近十年消费复合增速高达9.8%。
陶氏化学现在产能80-90万吨，占全球产能50%，计划到2025年占到80%，预计到时陶氏的产能达到180万吨。
2010年时中国的POE消耗为0，到2018年需求达到30万吨，2021年64万吨。
目前TPE行业增长的驱动力主要来自汽车轻量化中TPO/TPV的应用，POE除直接作为反应型TPO应用于消费终端之外，对PP等基材具有优异的增韧性能和较高的性价比，正逐渐实现在TPO/TPV中对EPDM材料的替代，未来仍然极具成长空间。
值得一提的是，万华化学集团股份公司100万吨/年乙烯项目年内有望投产，届时将成为国内聚烯烃行业的“新兵”，而这样的一名“新兵”所蕴含的实力，对国内聚烯烃行业的震荡，一定是有力度的。
据悉，万华化学二期项目120万吨/年乙烯也正在有条不紊的进行中。
POE弹性体：对通用塑料的改性主要是研究其作为增韧剂改性刚性通用塑料，提高刚性通用塑料的韧性或通过共混提高通用聚乙烯（PE）的性能。
国内外对PE/POE体系研究较少，越来越多的研究是关于POE增韧刚性PP。
PE/POE体系：近年来，木塑复合材料因其成本低、性能好、质量轻、对加工设备的磨损小等优点受到普遍关注。
但热塑性塑料在填充木粉后复合材料变脆，限制了木塑复合材料的应用和推广。
采用废木粉填充高密度聚乙烯(HDPE)制备木塑复合材料，采用茂金属聚乙烯(mPE)和POE对复合材料进行增韧，并综合评价了这两种增韧剂的增韧效果。
在两者用量小于12份时，两者的增韧效果相差不大；但在用量大于12份以后，用POE增韧的复合材料的冲击强度和断裂伸长率增加十分迅速，而用mPE增韧时增加幅度比较平缓POE的增韧效果明显优于mPE。
研究HDPE与POE共混物的力学性能和热性能，热分析结果表明HDPE和POE有一定的相互作用；当POE含量≥5%时，材料在室温下超韧。
POE改性PE制备的发泡材料具有良好的韧性、弹性和强度，可用于作粘合胶带。
将30份含离子结构的PE和6.5份偶氮二甲酰胺加入到100份含30%的POE和70%的AffinityPL1845组成的混合物中，挤出成片材，辐射交联，在250℃下发泡，所得1mm厚的泡沫片材具有良好的韧性，横、纵方向的弯曲强度分别为30.2MPa和24.3MPa。
POE/PE复合材料可制成微孔薄膜，用于电容器的隔离层、尿布、卫生巾、包装膜的隔离层等。
通用塑料/POE/无机填料体系：如何减少增韧剂POE的用量来降低成本又不影响到增韧效果，这是通用塑料/POE体系研究开发的热点与方向。
在共混物中添加无机或有机填料可使制品的原料成本降低达到增量的目的，或使制品的性能有明显的改善，近年来可见在通用塑料/POE共混体系中加入无机填料的报道。
针对回收高密度聚乙烯(RHDPE)制得的管材环刚度不足的缺点，采用滑石粉和自制的改性POE(MPOE)对RHDPE进行了改性，研究了滑石粉和MPOE用量对共混体系力学性能的影响。
结果表明，当RHDPE/MPOE/滑石粉的质量配比为50/10/40时，体系的综合力学性能最好。
当滑石粉用量为40%时，制得的RHDPE管材的环刚度比非改性RHDPE管材提高54%。
同时他们还研究PVC/MPOE/无机填料体系的力学性能，结果表明：当填充母料中滑石粉或碳酸钙的质量分数为70%时，三元复合体系的综合性能最好。
国内外对PP/弹性体和PP/无机纳米粒子体系进行了研究，这两种体系所表现出的韧性的提高或刚性的增加都是以牺牲其他性能为代价的，
因此，将弹性体的增韧和无机纳米粒子的增韧增强同时结合起来，生成一种PP/弹性体/无机纳米粒子的多相复合体系正逐渐成为研究的新热点。
采用合金化技术和填充复合工艺，制得高性能的PP/POE/纳米高岭土三元复合材料。
研究结果表明，纳米高岭土和弹性体POE对PP增韧具有协同作用，呈现的并不是二者独立增韧作用的简单加和纳米高岭土的最佳用量为5%，用扫描电子显微镜(SEM)观察PP/POE(20%)/纳米高岭土(5%)的冲击断面，可以看到高岭土粒子被基体所包覆以层状结构分散于共混物基体中，界面结合牢固。
研究PP/POE/纳米SiO2复合材料后得出结论：熔融共混法使POE与SiO2均匀分散在PP基体中，当PP/POE/纳米SiO2比例为100/15/4时，复合材料的综合性能最佳。
虽然纳米SiO2粒子在PP中的分散呈微粒团聚体分布，但与其本身的二次粒子粒径相当且小于临界粒径，因此在受到冲击时起到了吸收能量阻碍裂纹扩展的作用，从而提高了材料的韧性。
对PP/弹性体/纳米CaCO3复合材料进行了研究，发现材料冲击强度良好;选用POE比HDPE增韧效果好，材料拉伸强度随弹性体的含量增大而下降。
透射电子显微镜(TEM)观察显示，纳米CaCO3在PP基体中已达到纳米分散。
研究得出纳米CaCO3改善了因POE使材料硬度降低所造成的不足，拉伸强度和弯曲强度都得以提高；活化纳米CaCO3的改性效果大大优于未活化的，用量为8份左右增强效果最佳；复合材料同时实现了增强和增韧。
原文始发于微信公众号（光伏产业通）：2025年之前万华化学有望达到20万吨的POE产能
