液冷方案中水冷主机提供冷源，价值占比达到57%，是整个液冷系统中技术积累要求较高的环节；其次为电池液冷板，成本占比约16.4%。
液冷主机通过压缩机动力打通制冷剂的循环回路，制冷剂通过电子膨胀阀节流降压，并进入液冷板与电芯接触进行换热，从而实现电池包制冷。
通常液冷主机配置包括压缩机、冷凝风机、膨胀阀、冷凝器、板式换热器、水泵、电磁水阀、膨胀水箱、控制器等。
松芝股份液冷主机配置表
在此，艾邦统计了10家生产储能液冷主机的企业，并且在文末设置了投票，大家可积极参与，如有遗漏，请在文末评论区留言补充哦~
1.上海松芝海酷新能源科技有限公司
上海松芝海酷新能源科技有限公司为松芝股份全资子公司，专业研发、生产、销售储能及车辆热管理产品。
松芝海酷聚焦储能邻域的创新研发，自2016年起研发销售电池热管理液冷机组，广泛应用于储能集装箱、储能电柜、客车、卡车、换电等领域。
2.深圳市英维克科技股份有限公司
英维克已构建起多领域业务布局，产品及服务涵盖数据中心温控、储能温控、液冷及电子散热、机柜空调、数据中心集成，冷链温控、新能源及轨交空调，室内空气环境控制等领域。
产品应用于数据中心、储能电站、通信、智能电网，冷链运输、新能源车、轨道交通，智慧教育、家居、医疗等行业。
3.广东申菱环境系统股份有限公司
广东申菱环境系统股份有限公司为全球客户提供环境调控的整体垂直解决方案，是数据服务产业环境、工业工艺产研环境、专业特种应用环境、高端公建室内环境四大领域的专家。
申菱SCY系列储能液冷产品整体式设计，产品主要包括制冷散热单元、水力模块和控制保护单元，可满足储能锂电池冷却液降温、加热功能。
其中，制冷散热单元为风冷变频直膨制冷系统；水力模块的冷却液依靠泵的驱动将锂电池的热量带出，冷却液在板式蒸发器与制冷剂循环换热；水力模块还集成补水稳压、排气排液、温度与压力监控、液体加热、液体过滤等功能。
4. 奥特佳新能源科技股份有限公司
奥特佳新能源科技股份有限公司主营业务是汽车热管理系统技术开发、产品生产及销售，储能热管理业务高速发展趋势，从 21 年开始公司重视这个业务，作为未来重点发展方向。
5.广州高澜节能技术股份有限公司
广州高澜节能技术股份有限公司，公司储能液冷主要由配水管路、水循环系统、制冷循环系统、控制系统做成，通过配水管路，将电池芯的热量带出。
通过水循环系统提高循环动力，制冷系统通过压缩制冷原理将热量排出到环境中，控制系统搭配EMS、BMS对整个电池液冷做温度、压力等调配。
高澜目前储能液冷机型有3kW、8kW、15kW、25kW、40kW，同时预研了大功率水冷如54kW、100kW，可匹配未来大功率电池的散热需求。
6.深圳市派沃新能源科技股份有限公司
深圳市派沃新能源科技股份有限公司成立于2004年，于2016年成功挂牌上市, 是一家集储能液冷及温控管理、研发、设计、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。
派沃，汇聚储能热管理行业诸多资深专家，掌握储能液冷及热管理核心技术。
针对企业客户遇到的各类应用场景，以更高效节能的液冷产品为基础，研发构建专为充电桩储能、新能源车换电站、数据中心以及动力电池等需要控温场景的液冷系统。
7.三河同飞制冷股份有限公司
三河同飞制冷股份有限公司聚焦工业温控技术创新和专业化发展，是国内领先的工业温控综合解决方案服务商。
同飞股份的产品涵盖液冷、空冷等多场景的工业温控解决方案，为智能装备制造、储能系统、半导体制造设备、数据中心、输变电、电气传动、新能源发电、氢能、新能源汽车等领域提供专业温控产品。
8.苏州市朗吉科技有限公司
苏州市朗吉科技有限公司拥有丰富的行业经验，是具备钣金生产、工业精密制冷和基站、机房节能空调等产品的自主研发一站式综合性制造厂商。
推出多款机柜空调和基站专业空调、机房节能空调、电器柜空调，热交换器、储能风冷空调，储能液冷专用空调。户外通讯设备柜、户外一体化机柜，恒温电池柜等产品以满足国内外不同客户的多元化需求。
9.宝德集团Boyd
Boyd是可持续工程材料和热解决方案的全球领先创新者，Boyd 以新颖的方式实施技术和材料科学，以密封、保护、冷却和接口等新方式实施技术和材料科学。
宝德集团散热事业部拥有最广泛的产品线，从几瓦的小型铝挤散热片到设备级的散热解决方案；服务市场包括数据中心、超算、服务器、电动汽车、轨道交通、通讯、新能源、半导体测试设备、电力等各行业。
10.山东朗进科技股份有限公司
山东朗进科技股份有限公司是一家拥有国际先进变频节能核心技术、制冷系统控制技术的高新技术企业，主营业务涉及变频节能轨道交通车辆空调、新能源汽车空调及其控制系统的研发、生产、销售及维保服务。
公司的液冷产品应用于大型液冷储能集装箱系统、工商业户外柜储能系统。
总结
液冷方案技术壁垒比风冷高，设计及安装难度加大。对于不同储能集成商的不同项目，热管理方案差异较大，对于液冷主机供应商，其核心竞争要素在于定制化能力以及对散热方案的长期know-how积累。
液冷主机系统需达到的技术要求更高更复杂：
1）节能设计：需自动依据末端负载变化，0~100%调节输出制冷量，匹配不均衡负载率。
2）高可靠性：系统备份设计，避免单点故障；超压保护，自动补液，在线维护。
3）智能监控：全方位监控液冷系统状态，采集数据；全方位漏液检测、水质监测、防凝露控制等。
因此散热产品的生产并非一次成型，其工艺流程涉及多轮调试-检验-返修环节，工艺参数的调试很大程度影响产品品质，需长期的经验积累。
资料来源：各企业官网、网络等
原文始发于微信公众号（艾邦储能与充电）：储能液冷主机生产企业10强