刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

在PCB、半导体和五金蚀刻制造行业中,全球电子产品市场需求的升级和扩张促进了电子产品的小型化。这一趋势伴随着对高精密、超细线路的印制电路板技术以及对于更高难度、高热耐受和高载流能力的半导体的快速发展。同时,随着人们对产品精度的更高追求,传统工艺已无法满足这些要求,传统的蚀刻工艺也不再能满足市场的需求。

刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

图 刻蚀过程 来源:SKhynix

蚀刻工艺的核心要素包括蚀刻溶液、操作条件和设备。蚀刻设备的设计和改进旨在提高生产效率、蚀刻速度及蚀刻均匀性。主要的设备特点涉及传送和喷淋方式,其中传送方式包括固定式、垂直式和水平式。

固定式设备将产品浸泡在槽中,效率较低,难以实现精细线路的蚀刻。垂直式设备中将产品垂直挂吊于夹具上进入蚀刻段内,并通过蚀刻段内两侧的溶液喷淋板面,尽管设备较为复杂,但并未实现显著的蚀刻效果提升。水平式蚀刻利用输送滚轮和喷嘴进行均匀喷淋,滚轮之间有间距,上下安装喷嘴,提供一致的传送速率和高效的双面蚀刻,使蚀刻更加均匀且高效。

刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

目前,水平传送方式是蚀刻行业的主流方法。但水平蚀刻存在水池效应,导致蚀刻产品的精度难以控制。为了缓解这一问题,荣华安骏研发了一种解决水池效应的装置。该装置通过吸取富含铜离子的旧蚀刻液,从而增加板上面蚀刻液的交换,有效防止了水池效应的产生。这一改进确保了水池效应的最小化,并在一定程度上提高了产品的精度。
深圳市荣华安骏机电设备有限公司是一家专业设计制造PCB、LED、半导体湿流程水平设备及全自动IC高速电镀生产线的厂家,从2004年创建科创公司至今与时俱进20余载,丰富的设计制造PCB、LED、半导体湿流程水平设备制造经验成就了如今专业成熟的技术,是一支名副其实的行业精英和优秀团队,品质检测机构齐全要求严格,稳定的供应商协助支持,精诚团结的队伍和服务,通力合作为PCB、LED、半导体行业打造品质精良的设备,拥有客户群300多家,是目前中国大型PCB、LED、半导体设备制造商之一。

为配合市场需求、客户需求,荣华安骏自主研发了可联机式360度旋转摇摆喷淋垂直蚀刻机。

荣华安骏所研发的360度旋转摇摆喷淋垂直蚀刻机具有以下特点:结构新颖、设计合理、节能高效,针对厚金属蚀刻因子可达到5以上,大大提高蚀刻精度,有效减轻劳动强度,使用方便,保证了客户做板连续性、确保了客户的品质,单元化及规格化设计,制作成本减少,确保核心竞争力。所以这个可联机式360度旋转摇摆喷淋垂直蚀刻机的开发研究成果将受到使用者的广泛欢迎,经济前景有目共睹。

360 度旋转摇摆喷淋垂直蚀刻机外观图片:

刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

360 度旋转摇摆喷淋垂直蚀刻机工作视频

 

360 度旋转摇摆喷淋垂直蚀刻机主视图

刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

360 度旋转摇摆喷淋垂直蚀刻机0.8mm铜厚蚀刻参数

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360 度旋转摇摆喷淋垂直蚀刻机技术方案

1、传送方式:产品放置在框架制具上,通过滚轮传送系统,可以使框架制具实现单向或往复移动,采用直齿轮和凸轮结构实现框架制具360度旋转,框架制具带动产品360度旋转,通过电眼控制和气缸联动来实现框架制具的精准定位。
2、喷淋方式:采用美国进口实心锥形喷嘴,通过摇摆电机带动喷管偏心系统,可使喷管做±30度往复运动,可实现产品表面均匀纵横交错摇摆喷淋。
3、进出口蚀刻区域可以自动打开或关闭进出口门窗,从而减少药水对环境的污染。
4、本产品针对1㎜的厚度的金属蚀刻,蚀刻因子达到5以上,可联机实现多段蚀刻及蚀刻后工序的连续生产,成本低,环保节能,能为企业节约成本,在改善线路板蚀刻均匀性的基础上有效提高加工效率。

为加强陶瓷基板及其封装行业上下游交流联动,艾邦建有陶瓷基板产业群,欢迎产业链上下游企业加入。

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推荐活动:【邀请函】 2024年第六届精密陶瓷暨功率半导体产业链展览会(深圳·8月28日-30日)

第六届精密陶瓷暨功率半导体产业链展览会

同期举办:热管理材料展

2024年8月28日-30日

深圳国际会展中心7号馆(宝安新馆)
 
01展会规模

刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

展出2万平米、1,000个摊位、500多家展商、50,000名专业观众;汇聚IGBT/SiC功率半导体产业链;热管理材料产业链,精密陶瓷、电子陶瓷、陶瓷基板、薄膜/厚膜陶瓷电路板、陶瓷封装管壳、LTCC/HTCC/MLCC加工产业链等产业链上下游企业!

 

刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

02展览范围

刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

一、精密陶瓷产业链:

 

 

1、陶瓷器件及材料:MLCC、LTCC、HTCC、微波介质陶瓷、压电陶瓷、钛酸钡、碳酸钡、氧化钛、氧化铝、氧化锆、玻璃粉、氮化铝、LTCC介质陶瓷粉体、稀土氧化物、生瓷带等;

 

2、精密陶瓷:氧化锆、氧化铝、氮化铝、氮化硅、碳化硅、氧化钇、结构陶瓷、高温陶瓷、透明陶瓷、陶瓷微珠、新能源陶瓷、陶瓷轴承、陶瓷球、半导体陶瓷(搬运臂、陶瓷劈刀、静电卡盘、蚀刻环……)、3D打印陶瓷、燃料电池(SOFC)隔膜片、穿戴陶瓷、光纤陶瓷插芯、陶瓷套筒、CIM、生物陶瓷等。

 

3、陶瓷基板及封装外壳:陶瓷封装外壳、DPC、DBC、AMB、HTCC基板、LTCC基板、薄膜电路板、厚膜电路板、陶瓷封装基座、热沉、氧化铝、氮化铝、氮化硅、氧化铍、莫来石粉体及基板等;

 

4、金属材料:银粉、金粉、铜粉、镍粉、焊料(焊片、焊膏)、MLCC用内/外电极浆料、LTCC银浆、金浆、钨钼浆料、铜浆、靶材、无氧铜带、可伐合金、金属冲压件等;

 

5、助剂:陶瓷和导电浆料用分散剂、黏合剂、增塑剂、絮凝剂、矿化剂、消泡剂、润滑剂、烧结助剂等;

 

6、设备:

 

陶瓷加工设备:砂磨机、球磨机、真空脱泡机、三辊机、喷雾造粒机、干压机、流延机、注塑机、3D打印机、模具、干燥设备、研磨机、精雕机、裁片机、激光设备、打孔机、填孔机、丝网印刷机、叠层机、层压机、等静压机、热切机、整平机、排胶炉、烧结炉、钎焊设备、电镀设备、化学镀、喷银机、浸银机、端银机、真空镀膜设备、显影设备、去膜设备、蚀刻机、湿制程设备、等离子清洗、超声波清洗、自动化设备、剥离强度测试仪、AOI检测设备、打标机;

 

封装测试设备:贴片机、引线键合机、封盖机、平行缝焊封帽、切筋机、钎焊设备、激光调阻机、网络分析仪、热循环测试设备、测厚仪、氦气检漏仪、老化设备、外观检测、超声波扫描显微镜、X-光检测、激光打标、分选设备、测包编带机等;

 

7、耗材:离型膜、载带(塑料和纸质)、耐火材料、承烧板/匣钵(氧化铝、刚玉莫来石、氮化硼等)、承烧网、发泡胶、研磨耗材(金刚石微粉、研磨液)、精密网版、清洗剂、电镀药水等。

 

二、热管理产业链:

 

1、热管理材料:氧化铝、氮化铝、氮化硼、石墨烯、石墨、碳纳米管、空心玻璃微珠、导热粉体、散热基板、热沉(钨铜、钼铜、氮化铝、金刚石等)、铝碳化硅AlSiC、相变材料、导热凝胶、导热界面材料、导热垫片、导热胶带、灌封胶、热管/均热板;

 

2、散热器件:半导体制冷片(TEC)、IGBT散热器(铜、铝)、大功率晶体管散热器、通信基站散热壳体、液态金属散热器、插针式散热器等;

 

3、设备:压延机、涂布机、分条机、模切机、复卷机、切片机,CNC设备、压铸/冲压设备、热分析仪器、激光导热仪、导热系数仪、强度试验机、检测设备、自动化等。

 

三、功率半导体器件封装产业链:

 

1、材料:碳化硅,陶瓷衬板(DBC、AMB)、封装管壳、键合丝、散热基板(铜、铝碳化硅AlSiC)、导热硅凝胶、环氧灌封胶、焊料(预制焊片)、银膜/银膏、散热器(铜、铝)、功率引出端子(铜端子)、外壳(工程塑料PPS、PBT、高温尼龙)、清洗剂等;

2、设备及配件:真空焊接炉、贴片机、固晶机、引线键合机、X-ray、推拉力测试机、等离子清洗设备、点胶机、丝网印刷机、超声波扫描设备、动静态测试机、点/灌胶机、银烧结设备、垂直固化炉、甲酸真空共晶炉、自动封盖设备、高速插针机、弯折设备、超声波焊接机、视觉检测设备、推拉力测试机、高低温冲击设备、功率循环测试设备、打标机、检验平台、治具等;

 

刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

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原文始发于微信公众号(艾邦陶瓷展):刻蚀新技术:可联机无接触式360度旋转喷淋垂直蚀刻机

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作者 liu, siyang