还记得2016年K展期间，阿博格(Arburg)那款刷爆朋友圈的双色LSR手表吗？ 知道它是怎么生产出来的吗？ 今天，我们就一起来揭秘这款手表的生产过程吧！
首先，先来看手表的生产数据：
模腔：2+2 -
部件重量：16.5克
材料：LSR+LSR
循环时间：60秒
图 表带采用双组份硅胶注射
其表带是由双组份硅胶注塑，双组份LSR带来更多附加值，比如：
令人愉悦的触觉
对皮肤无损
材质适合各种设计
一次成型”高效生产
那么生产手表的创新交钥匙系统又包括哪些单元？主要有：
电动双组份ALLROUNDER 570A
电动LSR塑化单元
精准模具技术
垂直机械手系统Multilift V 15
集成冷却及组装工位
电动双组份Allrounder 570 A搭载2000 kN的合模力，以及以L形并排放置的400与70尺寸的两个注射单元，在60秒的循环时间内全自动生产两个液体硅橡胶(LSR)的双色表带。2+2的模具来自Rico公司，计量系统则来自Reinhardt-Technik技术公司，周边设备来自 Regloplas公司。
注塑同时，线性机械手系统Multilift V15以相同节拍自动组装成即用手表。该系统从手表取下并先后放到冷却站和组装站。在那里被装上表壳，制成成品。Selogica控制系统来控制和监视整个过程。
模具技术又带来了哪些效果？确保无飞边！ 具体来说，即是：
图 模具技术确保无飞边
电动旋转单元：
快速预注塑；
温度控制，电动及冷却水冷却，确保可靠地调节；
配针阀式喷嘴的冷流道确保直接注射；
此外，通过SELOGICA控制全部流程，确保最终产品品质。
最终，交钥匙实现大批量生产。 比如机器人系统取出表带；组装前，表带充分冷却以及注塑循环内完成自动化组装等。
文章源于阿博格，转载仅为分享
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始发于微信公众号：艾邦高分子