陶瓷轴承是一种重要的机械基础件,作为高精度轴承,以陶瓷材料为基础,采用特殊工艺制成。他的外壳和内圈有特殊的陶瓷材料制成,在滚动元件中有很多钢珠,而中间的滚动表面有一层薄膜形成,这种特殊的结构使陶瓷轴承具有特殊的性能。

来源:兆恩精密陶瓷
陶瓷轴承的优点
1.陶瓷轴承的硬度高,抗磨损性强,具有耐热性,耐腐蚀性,使用寿命长,抗疲劳性能也很好。
2.它的动磁性能非常好,可以抵抗外界的电磁干扰,提高系统的可靠性,而且具有很好的静性能,并且重量很小,安装方便。
3.此外,陶瓷轴承在轴承润滑时不需要太多的油,维护更加方便,可以有效地降低系统的消耗,降低系统的成本。

SIAIF陶瓷轴承
陶瓷轴承的缺点
陶瓷轴承缺点在于加工困难,成本高,价格贵;硬度高,耐冲击性能差;在某些使用环境中不能随设备热胀冷缩也是陶瓷轴承的一个缺点。
研究陶瓷轴承时,人们可能会注意到的一件事情,它们基本上比金属更加昂贵。有许多原因,例如与达到高档原料烧结过程所需要的温度和极高的能量有关。加工方法要求多,包括克服在生坯的温度梯度,均匀施加压力的在较大体积和所的机器成本需要较慢的烧结过程,加工和磨削成本在制造精密轴承时也迅速增加。
所有这一切都必须在一个干净的环境中具有熟练的劳动力来完成,陶瓷的毛孔杂质难以置信的敏感,所以任何污染物可能导致过早失效。另外随着尺寸的增加,加工方法的要求,这些都导致成本变高。

316不锈钢混合陶瓷球轴承(来源:耐特陶塑)
那么,介绍完陶瓷轴承的优缺点后,为什么还会选择陶瓷轴承呢?
与金属轴承相比,由于陶瓷滚动小球的密度比钢低,重量更要轻得多,因此转动时对外圈的离心作用可降低40%,进而使用寿命大大延长。
并且由于陶瓷的弹性模量比钢高,其刚性比普通钢轴承大15-20%,受力时不易变形。陶瓷轴承具有更强的耐磨性,它可以承受更高的摩擦力,不易受到磨损,也不会产生热量,也不会影响轴承的精度,因此有利于提高工作速度。
此外,陶瓷轴承具有良好的抗腐蚀性,可以在各种腐蚀性介质中长期工作,而不会受到腐蚀。例如陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小,因而在轴承的间隙一定时,可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。陶瓷轴承具有的耐高温和耐低温特性,使它可以在-50℃到200℃的温度范围内工作,确保轴承的精度和可靠性。

满装球全陶瓷轴承
总之,陶瓷轴承的这些优势大概率使它具有极强的安全性,可以保证轴承在长时间的使用中精度和可靠性不受影响。这些优势使陶瓷轴承成为多种行业的理想选择。
陶瓷轴承的使用注意事项
首先,陶瓷轴承的温度不能太高,太高会影响轴承的使用寿命,所以运行时一定要注意温度。其次,陶瓷轴承不能受到过大的振动,过大的振动会降低轴承的使用寿命,所以在安装时要注意振动的幅度。最后,陶瓷轴承的润滑要及时,润滑一定要用高品质的润滑油,不要使用普通的机油,以免影响轴承的使用寿命。
来源:网络公开信息,侵删
为促进行业交流和合作,艾邦新建了一个微信群,旨在聚集陶瓷材料、轴承部件材料及设备相关的企业。欢迎加入本群,共同探讨和推动行业发展。
推荐展会:第六届精密陶瓷暨功率半导体产业链展览会
同期举办:热管理材料展
2024年8月28日-30日
一、精密陶瓷产业链:
1、陶瓷器件及材料:MLCC、LTCC、HTCC、微波介质陶瓷、压电陶瓷、钛酸钡、碳酸钡、氧化钛、氧化铝、氧化锆、玻璃粉、氮化铝、LTCC介质陶瓷粉体、稀土氧化物、生瓷带等;
2、精密陶瓷:氧化锆、氧化铝、氮化铝、氮化硅、碳化硅、氧化钇、结构陶瓷、高温陶瓷、透明陶瓷、陶瓷微珠、新能源陶瓷、陶瓷轴承、陶瓷球、半导体陶瓷(搬运臂、陶瓷劈刀、静电卡盘、蚀刻环……)、3D打印陶瓷、燃料电池(SOFC)隔膜片、穿戴陶瓷、光纤陶瓷插芯、陶瓷套筒、CIM、生物陶瓷等。
3、陶瓷基板及封装外壳:陶瓷封装外壳、DPC、DBC、AMB、HTCC基板、LTCC基板、薄膜电路板、厚膜电路板、陶瓷封装基座、热沉、氧化铝、氮化铝、氮化硅、氧化铍、莫来石粉体及基板等;
4、金属材料:银粉、金粉、铜粉、镍粉、焊料(焊片、焊膏)、MLCC用内/外电极浆料、LTCC银浆、金浆、钨钼浆料、铜浆、靶材、无氧铜带、可伐合金、金属冲压件等;
5、助剂:陶瓷和导电浆料用分散剂、黏合剂、增塑剂、絮凝剂、矿化剂、消泡剂、润滑剂、烧结助剂等;
6、设备:
陶瓷加工设备:砂磨机、球磨机、真空脱泡机、三辊机、喷雾造粒机、干压机、流延机、注塑机、3D打印机、模具、干燥设备、研磨机、精雕机、裁片机、激光设备、打孔机、填孔机、丝网印刷机、叠层机、层压机、等静压机、热切机、整平机、排胶炉、烧结炉、钎焊设备、电镀设备、化学镀、喷银机、浸银机、端银机、真空镀膜设备、显影设备、去膜设备、蚀刻机、湿制程设备、等离子清洗、超声波清洗、自动化设备、剥离强度测试仪、AOI检测设备、打标机;
封装测试设备:贴片机、引线键合机、封盖机、平行缝焊封帽、切筋机、钎焊设备、激光调阻机、网络分析仪、热循环测试设备、测厚仪、氦气检漏仪、老化设备、外观检测、超声波扫描显微镜、X-光检测、激光打标、分选设备、测包编带机等;
7、耗材:离型膜、载带(塑料和纸质)、耐火材料、承烧板/匣钵(氧化铝、刚玉莫来石、氮化硼等)、承烧网、发泡胶、研磨耗材(金刚石微粉、研磨液)、精密网版、清洗剂、电镀药水等。
二、热管理产业链:
1、热管理材料:氧化铝、氮化铝、氮化硼、石墨烯、石墨、碳纳米管、空心玻璃微珠、导热粉体、散热基板、热沉(钨铜、钼铜、氮化铝、金刚石等)、铝碳化硅AlSiC、相变材料、导热凝胶、导热界面材料、导热垫片、导热胶带、灌封胶、热管/均热板;
2、散热器件:半导体制冷片(TEC)、IGBT散热器(铜、铝)、大功率晶体管散热器、通信基站散热壳体、液态金属散热器、插针式散热器等;
3、设备:压延机、涂布机、分条机、模切机、复卷机、切片机,CNC设备、压铸/冲压设备、热分析仪器、激光导热仪、导热系数仪、强度试验机、检测设备、自动化等。
三、功率半导体器件封装产业链:
1、材料:碳化硅,陶瓷衬板(DBC、AMB)、封装管壳、键合丝、散热基板(铜、铝碳化硅AlSiC)、导热硅凝胶、环氧灌封胶、焊料(预制焊片)、银膜/银膏、散热器(铜、铝)、功率引出端子(铜端子)、外壳(工程塑料PPS、PBT、高温尼龙)、清洗剂等;
2、设备及配件:真空焊接炉、贴片机、固晶机、引线键合机、X-ray、推拉力测试机、等离子清洗设备、点胶机、丝网印刷机、超声波扫描设备、动静态测试机、点/灌胶机、银烧结设备、垂直固化炉、甲酸真空共晶炉、自动封盖设备、高速插针机、弯折设备、超声波焊接机、视觉检测设备、推拉力测试机、高低温冲击设备、功率循环测试设备、打标机、检验平台、治具等;

展会预定:
扫码添加微信,咨询展会详情
扫码添加微信,咨询展会详情
原文始发于微信公众号(陶瓷科技视野):一文了解陶瓷轴承的优缺点
长按识别二维码关注公众号,点击下方菜单栏左侧“微信群”,申请加入交流群。
