近几年来,智能手机外壳材质大致经历了三个阶段,分别是:胶外壳、金属外壳、3D玻璃外壳陶瓷外壳。每一次工艺的转变都意味着一次大换血,有企业获得大订单也有出局者,虽然残酷却是手机外壳进步的动力!

如何从手机金属外壳扩展至3D玻璃?或许您该看看这家企业

图:小米5手机3D玻璃后盖,艾邦智造拍摄于伯恩光学展台

作为手机外壳产业链的一环,我们可能更应该关注未来趋势,顺势而为研发推出相关原材、设备、工艺等。2016全触展3D玻璃成为热点,小编看到很多新面孔,但也见到一些老朋友,下面就介绍一家化学处理剂企业,并看看他们展出哪些3D玻璃、金属外壳相关试剂:




一、3D玻璃脱墨剂

如下表所示,3D曲面印刷工艺是3D玻璃制造的难点之一,有一部分3D玻璃可能因为印刷问题而被剔除,为了减少浪费,增加良率,3D玻璃脱墨剂应运而生。

表:3D曲面玻璃四大工艺难点 如何从手机金属外壳扩展至3D玻璃?或许您该看看这家企业

3D玻璃脱墨剂是使玻璃和油墨分离的化学试剂。在手机3D玻璃行业主要用于回收利用丝印失败的3D玻璃,提高加工良率。 

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图:手机3D玻璃盖板丝印效果

该3D 玻璃脱墨剂呈碱性,为环保型脱墨剂,安全无毒符合欧盟ROHS法规,能高效脱去各种手机触摸屏、平板电脑显示屏、3D玻璃等的印刷油墨,对脱墨的各种玻璃不会产生丝毫的化学划伤。

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图:G-1303D玻璃脱墨剂介绍

 

二、金属脱墨剂

手机金属外壳由于纳米注塑、阳极氧化等原因,需要用油墨遮盖部分区域,之后需要将油墨去除,这就需要金属脱模剂去除。

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这家企业的脱墨剂是根据iphone 5 的生产工艺而设计,属于工艺性脱油剂,iphone 5外壳是由6063铝材和工程塑料组成,因工艺需要把盖住Logo油墨脱除,而对工件素材和Logo镜面不能有任何影响,且对环保要求非常严格,目前该技术系行业领先地位。 

 

三、铝化抛液

铝化抛液主要用来提高铝材光泽度,去除铝材表面的氧化和腐蚀层与工件毛刺等。下图为环保型铝材化学抛光液,不含铅、汞、镉、锑、硒等有害物质和硝酸/硝酸盐,符合欧盟ROHS标准。该铝化抛液基于磷酸盐,具有良好的环保性,是某知名手机公司的指定产品。 如何从手机金属外壳扩展至3D玻璃?或许您该看看这家企业

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图:手机外壳化学抛光效果

 

四、纳米注塑不良品脱胶技术

手机金属外壳纳米注塑不良时(特别是在开始调试期间),人们希望将塑料和金属完全分开,重新纳米注塑,脱胶技术应运而生。如下图所示,右边为脱胶后的效果,具体请点击查看:揭秘:纳米注塑不良品脱胶全制程12大工序!如何从手机金属外壳扩展至3D玻璃?或许您该看看这家企业


五、HK纳米注塑成型技术

HK纳米注塑成型技术是将阳极氧化和纳米造孔有机结合的新型金属与塑料一体化成型技术。相比于T处理技术具有纳米孔洞规整、金属塑胶结合强度更高、阳极氧化过程中稳定、塑胶选择多样化、工艺安全环保、产品制程稳定等优势。应用领域包括:手机、数码相机、个人计算机、移动通信电子产品等。具体请点击查看:纳米注塑前处理之T、C、HK、E等处理,不要傻傻分不清!

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图:HK纳米注塑成型手机外壳效果

相信通过以上产品介绍,很多行业朋友也知道这家公司就是东明化工,一家团队年轻化的企业。以下是东明化工展台部分现场照片:如何从手机金属外壳扩展至3D玻璃?或许您该看看这家企业

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始发于微信公众号:艾邦高分子

作者 ab