5G即将到来,手机后壳去金属化已成定局。但不少机构的研报还在鼓吹2018年金属渗透率将提升,其实冬天已经到来了!
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趋势
5G时代或将于2019年正式来临,无线充电又势头大好,金属由于信号屏蔽原因将迅速退出手机后盖的舞台,从今年各大主流终端如苹果、三星、华为、oppo、vivo、小米等发布的新机型来看,双曲面玻璃及陶瓷后盖已经成为高端机的标配,而复合材料高压成型盖板也在加速崛起,正逐步渗透到中低端机型中,手机后盖去金属化已经成为定局!手机金属CNC行业不会像山寨机那样完全消失,会更像笔记本市场一样,一直萧条下去;如果有一天手机中框都是标准件了,那就更趋于平静了,类似十年前的模具行业很红,但是现在都不咋样,因为大部分都标准化了,很多都是标准件;
图 近半年来发布的手机机型(玻璃、陶瓷、复合材料)
现状
手机后盖去金属化已经非常明显了,大家不要看到某些上市公司增加机台那些表象;一则是大公司如果是外协能够加工定不会采购设备,有业务宁愿外发;如果增加设备可能是外协搞不定的有难度的加工,但是不能解读为金属的渗透率会持续的增加;在艾邦微信群一次互动中,我们得到一些信息!
1:据统计,金属后盖加工企业的加工量今年减少大概40%;某业内人士透露:原来手机金属外壳销售额占公司90%以上,今年总体架动率不到50%,而这两个月相当于全线停产;
2:中框目前主流以铝合金为主,少数采用不锈钢加工;不锈钢CNC仅少数有实力的企业及其协力厂商能做;不锈钢中框的CNC并还未代理CNC加工整体量的上升;很多厂扩产只外协或者租用,有业务也不买
3:配套企业也在考虑转型,之前有企业金属件车间的CNC的自动化,比如CNC连线,楼层自动化,抛光机,贴膜机,拆装螺丝机连线等,冲压连线的自动化,还有冷冻去毛刺等等企业都纷纷表示在找新的方向;
困难
1. 金属中框订单集中,技术难度大
一种是从后盖的金属加工转向中框加工,但中框工艺难度较高(尤其是不锈钢,工时长、良率低),能接单的企业占少数,订单大部分都归到了第一类大型CNC厂商,他们的开工率不会有太大影响;而中小型企业想转型,由于加工能力及技术的限制,很难成功,只能接大企业的尾单,但之前采购的如此多的钻攻机等金属CNC,是很难消化完的。且现有的机台也不适合做不锈钢,要重新买机台,估计风险资本不会投入这么大了。
图 不锈钢中框CNC加工车间,拍摄于珠海联振
2. 玻璃及陶瓷CNC的加工设备与铝合金后盖不同
陶瓷、玻璃、以磨加工为主,陶瓷设备可以做金属,但金属不能做陶瓷;目前的金属CNC设备是C型结构,变为加工玻璃及陶瓷,但这种难度较大。玻璃陶瓷是龙门结构,比较容易互相改装。而市场的金属加工的CNC大部分是钻攻,是C型结构,没法改装。据悉,目前北京精雕的设备通过加强防护后可以做玻璃,但是不能做陶瓷加工。振动抑制不行,良品率会很低。那能否转为做石墨CNC呢?石墨很硬,颗粒很细,容易跑到导轨丝杆和飞到空气中,要求精度高,防护要求高,包括对丝杆导轨的防护以及对人体的防护,艾邦2018年1月12日将于深圳举办第三届陶瓷粉末成型技术与应用论坛暨线上展示会,详情请点击此处!
3. 汽车行业CNC设备大,笔记本等量不够大
笔记本方面还较为容易,而笔记本一般是金属外壳,只是量没有那么大;但针对汽车行业而言,如新能源汽车电池,一部分是注塑的,一部分是压铸后CNC的。设备方面,几乎不可能,因为汽车CNC加工用的都是大机。
图 汽车上的CNC产品
机会
即使未来金属外壳做些手段让手机不影响信号?同时又不会影响装饰,如手机纳米注塑条会变宽,就算重回金属,同样是竞争压力巨大;那么我们还有哪些值得关注的领域呢?
1. 不锈钢小件的加工
不锈钢小件如小键,电源键,音量键,还有镜头那个不锈钢键是可以用现有的机子来加工的,但对于光洁度要求高的就不行了,这条路相比之下难度并不是很大。
2. 治具
对治具来说,未来各行各业的自动化需求会增多,对治具需求也会增大。
3. 智能家居
智能家居刚刚兴起,智能锁也许只是个开始。如果你有涉及这个行业,可以加个微信:polytpe009
图 智能锁金属外壳以及锁芯
反思
每一个行业的规律是一样的,一旦大家猛投设备产能严重过剩,开始撕逼价格亏损生产的时候,就是洗牌的开始;行业一成熟,就会推动标准化,一旦标准化,这个行业也就不再风生水起了。
产能过剩本来就是个问题,如果手机中框有加工变革的话,CNC产能就变成超级过剩,这个肯定会带来一次洗牌,但真正现金流够,资金够的企业是不怕洗牌的,怕的是,实力比较弱的中小企业,更可怕的是,现在用金融杜杆用的比较大的,债务较高的企业,看到风险,储备粮食应对寒冷,切勿在贪大扩张!3C行业最可怕的是杠杆用太多,大家都想四两拨千斤。
要赚快钱和找风口,一定要找正在酝酿大变的产品和行业。都说陶瓷在风口,不少做打磨抛光精加工企业纷纷涉及,到底是一个怎么样的局呢?产业链目前发展如何?1月12日,我们将在深圳举行陶瓷粉末成型论坛,详情点击此处
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