一、影响注射制程良率的因素和管控
1. 注射喂料的选用(原材料的特性,粘结剂和收缩率,回收料的管控)
2. 合理的模具设计和精准的加工方法
3. 注射产品质量管控(重量,密度,尺寸)
喂料的稳定性:
困扰MIM企业的难题,产品质量的保证,企业生存的制胜法宝
如何管控好喂料?
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标识很重要,可追溯
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每批次用前要做验证
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新料和回料配比要准确
注射产品质量管控
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最佳的模具结构设计
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精准的模具加工精度
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合适的注射成型机
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模具出飞边,不要忽视了保养
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单重,密度,尺寸严格监控
二、影响烧结制程良率的因素
1. 脱脂工艺和摆件方式(脱脂率, 陶瓷板的选择和定制)
2. 合理的烧结工艺曲线
3. 烧结炉的均温性和装炉量的测试
4. 烧结炉的保养维护(制定合理的保养计划)
脱脂
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脱脂率要符合要求
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合理的排放方式
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合理的脱脂工艺
烧结
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烧结炉的均温性 (+/- 5°)
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合理的烧结工艺,需要满炉反复验证
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烧结炉的保养维护,有计划性,有针对性,不能偷懒
三、常见烧结问题处理
问题:
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变形严重,变形方向东倒西歪,整形很难救活怎么办?
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表面渗碳发黑、发蓝
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硬度有高有低
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烧结鼓泡,开裂怎么办?
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合格率只有一半,客户订单拖了再拖,如何交代?
解决方法:
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检查排放方式是否正确,喂料是否稳定
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炉子漏气,维修保养了吗
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脱脂时间,温度够吗
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不要轻易答应客户,不然会很痛苦
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