一、笔电轻薄化的理想选材——镁合金


镁合金作为最轻的工程金属材料,被誉为“21世纪的绿色工程材料”,镁合金的密度为 1.74-1.85g/cm3,比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、仅为钢的1/4左右,因而其比强度和比刚度较高,另外具有优良的阻尼性、电磁屏蔽性、减振性、切削加工性和抛光与表面处理性能。从镁合金的性能特点来看,选材符合目前笔电的轻薄风格。


笔电镁合金半固态射出成型技术介绍

笔电常用镁合金与铝合金性能及重量对比


宏碁主力轻薄笔电Swift系列多款产品就采用了镁合金,包括镁铝合金以及更轻质的镁锂合金材质,带来比铝合金更好的坚固性和更出色的轻盈度。


笔电镁合金半固态射出成型技术介绍

图 宏碁 Swift 5,来源官网


目前在轻量化要求下,轻薄笔电整机重量基本是1000g以下,结构件产品主肉厚都在0.5~0.6mm,传统压铸工艺已不能满足要求,因此笔电镁合金薄壁件加工主要采用半固态射出成型,及少量的冲压成型

下面我们来了解一下,笔电镁合金半固态射出成型。

二、镁合金半固态射出成型技术介绍


1. 半固态射出成型原理


成型原理:在室温条件下,颗粒状的镁合金原料由料斗强制输送到料筒中,料筒中旋转的螺杆使合金颗粒向模具运动,当其通过料筒的加热部位时,合金颗粒呈现半固态,在螺旋体剪切作用下,呈半固体的枝晶组织的合金转变成颗粒状初生相组织,当累计到预定体积时,以高速5m/s将其压入到预热模具中成型,目前广泛应用于笔电外观件。


笔电镁合金半固态射出成型技术介绍

图:JSW镁合金射出成型示意图


2. 半固态射出成型工艺流程


半固态射出成型由塑胶射出成型衍生应用在金属的成型制程,其工艺流程:喷涂脱模剂→合模→射出→成型→取出成型件。


笔电镁合金半固态射出成型技术介绍

图:射出成型工艺流程


3. 半固态射出成型工艺优势


笔电外壳采用半固态射出成型产品具有组织均匀,无缩孔缩松缺陷等优势,其综合力学性能与锻件相近,高于传统压铸件,通过半固态成型技术增加强镁铝合金等轻合金的力学性能。


笔电镁合金半固态射出成型技术介绍


与压铸比较,半固态射出成型有如下优势:

  • 成品含孔率低,机械性能提升高;

  • 良好的尺寸精度,尺寸稳定性好;

  • 模具成型壁厚比L/D高,可成型薄壁件;

  • 模具设计快速,适合3C电子产品开模;

  • 精密复杂产品均可一体成型;

  • 收缩小,操作温度低,模具寿命长;

  • 汤饼,流道,溢流槽等废料少;

  • 制程控制较易,品质稳定,良率高;

  • 凝固时间缩短,可以降低成型环境;

  • 无需熔炉,员工操作安全、简单。


通过上述内容,简单了解了笔电镁合金半固态射出成型,下期小编将整理笔电镁合金冲压成型技术,敬请期待!


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笔电镁合金半固态射出成型技术介绍


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2021年10月27日(周三)

金陵大饭店

(渝北区春华大道99号 近江北国际机场)


1. 会议议题(包括但不限于):

序号

议题

演讲单位

1

笔电CMF设计

拟邀仁宝/惠普/宏碁

2

游戏本CMF创新趋势

华硕 黄圣杰 大中华区CMF負責人

3

镁板冲压&表面处理在筆记本电脑轻量化的运用

重庆大泰 张仕祥 副总

4

SABIC 特材环保创新材料助力笔电发展

SABIC 吴骁智 业务开发经理

5

镁锂合金压铸在笔电上的应用进展

四方超轻 王瑞 技术副总监

6

生物基TPU在笔电上的应用

路博润 刘圣亮

7

笔电新材质结构件加工智能设备方案

久久精工 郑琳 董事长助理

8

笔电自动化检测与组装生产线

拟邀马路科技

9

笔电创新环保涂装方案

拟邀重庆艾娃

10

笔电行业智能制造展望

拟邀联宝

11

高强钛合金在笔电上的应用优势及进展

拟邀湘投金天钛合金

12

激光纹理技术在笔电加工上的应用

拟邀入鑫激光/GF/锐涛光电

13

复合材料在笔电上的应用

拟邀科思创/东丽/澳盛

14

镁合金半固态射出成型技术与设备

拟邀巨宝/可成/宜安科技/盛事达

15

玻璃在笔记本上的应用及表面处理

拟邀万程科技

16

笔电轻薄本转轴设计

拟邀昆山玮硕


更多创新议题演讲意向,请联系周小姐:18320865613(同微信)


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作者 ab