一般成型顺序是加热→成型→冷却，顺序的温度根据材料而变化；成型时间根据模具Spec及特性而变化。

全面成型原理示意图

2D白片到3D玻璃成型过程

热弯机热弯成型流程图

3D玻璃经过热弯过后，还需要抛光、钢化、丝印或者曝光显影、贴合等工艺才能真正成为盖板玻璃；对于成本控制来说，热弯工艺成本主要由能耗，直通率，设备投资成本，模具损耗，氮气用量，单位时间所出片数等决定。热弯工艺良率影响后续直通率，热弯成型工艺水平越高，则抛光时间短，良率也高，决定后续的成本低。

据说华为荣耀9盖板在生产过程中,使用的是国产尊泰热弯机，该机型恰好满足低能耗要求，功率仅35KW，加热温度最大可达1500℃，依玻璃材质成型时间在20~50s/pcs。

与国外某品牌的相比，尊泰的热弯机在产品良率、效率、热弯精度及能耗方面均有很大优势。这款设备在能耗的设计上，充分考虑玻璃加热升温以及保压降温特点，不同工艺阶段采用不同的加热方式。通过巧妙设计，规避了现在热弯机通有的弊端。

尊泰热弯机的特点是加热速度快、温度控制精准，同时又经过大量数据分析，计算出玻璃成形时每个阶段所需要的温度、时间、变量等环境参数，充分考虑了玻璃的特性及热弯必备的基础条件，再加上±2℃的温度精准控制，可以充分保证产品的一致性，也可以游刃有余的抓住玻璃成形的温度点，避免麻点和灼伤的产生。

另外一大优势是更加节能，在能耗方面控制在35KW/H以内，远远低于进口设备的80KW/H。传统形式的热弯机对热弯机的材料性能、机加件精度、装配精度都有很高的要求，国外设备做起来也是相当吃力，更不用说国内的仿造企业，尊泰热弯机从设计上巧妙的规避了这一难题，通过设计，降低对上述条件的要求，并且实现灵活调节，以变应变，实时在线调整，从而对产能有绝对的保障！

尊泰研发团队在玻璃行业深耕20年，结合玻璃本身的工艺特点，开发了这款低能耗，高效率的热弯机，目前在三星S6 edge盖板、华为手机盖板、小米NOTE后盖、iPhone6保护片等都有应用。

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