PA66一直保持良好的增长势头，并有望实现多种用途的发展。但是，PA66具有吸水率高，尺寸稳定性差，低温冲击强度差，热变形温度低等缺点。为克服这些缺点，可以通过添加各种改性剂进行改善。
PA66改性的一个重要方向是高韧性和耐低温。对于PA66的增韧改性以及增强PA66的增韧改性，国内外学者做了较多的学术研究，部分进展如下。
党海春等采用TPU为增韧剂对PA66进行共混增韧改性，PA66/TPU复合材料缺口冲击强度有大幅度提升提高，复合材料拉伸性能只是轻微下降。当TPU的添加量为5%时，力学性能达到最佳。结晶度下降50%，说明该体系对PA66有明显的增韧效果。
ShiSH等在PA66和ipp体系中，提出了一种简易的核球结构诱导方法。通过控制β成核剂(NAS)的扩散和自组装行为，成功地将NAS的自组装和异相成核定位在PA66球的近界面区域。PA66-核和β-PP-柚子结构具有良好的增韧性能。
Yang K等采用自行设计的模拟拉伸流动的三角形排列三螺杆挤出机和商用双螺杆挤出机，对高粘度比的PA66/PPO共混物进行了研究。为了改善不相容PA66/PPO共混物的力学性能，采用了PPO-g-MAH和SEBS嵌段共聚物。结果表明，具有拉伸作用的TTSE在高粘度比聚合物的共混中是有效的。
Wenfei Li等通过反应挤出法制备PPO-g-MAH，并制备了PPO-g-MAH/PA66的共混物。与PPO/PA66共混物相比，PPO-g-MAH/PA66共混物的机械性能得到明显改善。通过扫描电镜在PPO-g-MAH/PA66共混物中发现具有较窄分布的较小分散粒径，用旋转流变仪研究了PPO-g-MAH/PA66共混物的流变性质。
王小黎采用ITA-g-POE对PA66进行增韧改性，结果表明，ITA-g-POE能够与PA66的氨基发生化学反应，从而增大基体与增韧剂之间的界面结合力，使得复合材料的韧性得到明显的提升。当增韧剂含量为20%，复合材料的缺口冲击强是纯PA66的18.6倍。
Chen J等主要研究PA66/PC/硅橡胶复合材料，以硅橡胶为增韧剂，采用动态硫化法制备了复合材料，具有优异的力学性能和耐高温性能，因此硅橡胶与PC的复合增韧是一种理想的增韧体系。硅橡胶在PA66/PC基体中的交联形成了类似于网状结构，有利于增强两相之间的相互作用力。此外PA66/PC/硅橡胶/OMMT复合材料在不影响其它力学性能的情况下，具有较好的弯曲强度和弯曲模量。
Jun Chen等用有机改性的纳米复合材料OMMT协同弹性体对PA66/PA6进行增韧。将不同含量OMMT通过混合PA6作为母料，然后在双螺杆挤出机中将其与PA66和不同的弹性体混合。POE-g-MAH颗粒的掺入显著增韧了纳米复合材料，但拉伸模量和强度均降低。相反，OMMT增加了模量但降低了断裂韧性，纳米复合材料表现出平衡的刚度和韧性。
PA66在实际应用中往往要添加无机填料或其他高强度聚合物进行增强改性，以提升刚性。无机填料包括碳纤维、碳酸钙、二氧化硅、玻璃珠、玻璃纤维等。其中玻纤增强最为常用，增强材料的优点是密度高、耐各种腐蚀、工艺简单和成本低，主要用途是汽车，建筑材料和外壳材料等。
但是玻璃纤维等与聚合物共混的时候会现相分离现象，因此相容剂和增韧剂的使用是必要的，增强PA66材料往往也需要进行增韧。对于PA66的增强增韧研究进展如下:
常杰等采用三种增韧剂用来改善玻纤增强PA66体系的韧性，橡胶相分别为EPDM, POE和LDPE。探讨了常温条件下，三种增韧剂对体系力学性能的影响，及其在-30℃和-50℃时体系缺口冲击强度的变化情况。结果表明，增韧剂EPDM-g-MAH能够最有效的增韧玻纤增强PA66体系，耐低温冲击性能优于其他两种增韧剂。
王成等对玻纤增强PA66体系进行增韧改性研究，制备核-壳结构的硅橡胶作为增韧剂。结果表明当随着核-壳结构的硅橡胶的添加量为8%时，复合材料材料的缺口冲击强度比原来增长了1.5倍，说明该增韧剂对PA66有明显增韧效果。
Wu B等发现乙烯、马来酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（EMG），对PPS和PA66具有良好的增容作用，可以防止分散粒子的聚集，增强界面结合。此外，它不仅可以作为PA66的成核剂，细化其球晶，改善其结晶度，而且还能促进共混物的表观粘度，提高非牛顿行为。
郭唐华等以PA66树脂为基体，玻璃纤维为增强剂，POE-g-MAH为增韧剂。利用增韧剂粒料和螺杆的搭配来控制制备不同增强增韧复合材料，结果表明，使用增韧剂母粒且加强螺杆转速，可以有效降低分散相的微观尺寸，改善增韧剂在增强PA66中的分散。分散相尺寸降低后样品的缺口冲击强度最高达到30.88 kJ/m2，拉伸强度为224 MPa。
Bin Yang等研究长玻纤增强PA66，确定LGF的最优使用量。探讨两种增韧剂POE-g-MAH和EPDM-g-MAH对LGF-PA66的力学性能的影响。发现当任何不同的增韧剂含量为2.5%时，复合材料达到最大拉伸强度。
Song Zhou等采用EVA增韧HA/PA66复合材料，结果表明，组成的变化通过不同的机理显著影响复合材料的性能，并且10%EVA对改善HA/PA66冲击强度更有效。这是由于EVA的分子链比较灵活，HA更均匀分布于PA66基质，以及EVA, HA和PA66之间存在相互作用。
以上是部分关于PA66及其增强材料的增韧研究情况。然而，在广大企业实际生产过程中，最常用的增韧方式还是添加马来酸酐及环氧基团接枝弹性体的增韧剂，包括POE-g-MAH，POE-g-GMA，SEBS-g-MAH，EPDM-g-MAH等。
而MAH的接枝率对增韧效果有明显的影响，一般接枝率越高，增韧效果越好。
接枝率分别为T1：0.89%，T2：0.78%，T3：0.61%的EPDM-g-MAH对PA66的增韧效果
而增韧剂的添加量对PA66体系韧性也有显著影响，一般添加量在20%左右会出现一个转折点。
不同添加量的EPDM-g-MAH对PA66增韧效果
马来酸酐及GMA接枝弹性体增韧剂的生产商部分企业如下。
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PA增韧剂生产企业
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主要产品
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杜邦
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POE-g-MAH，EPDM-g-MAH
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三井化学
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POE-g-MAH
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科腾
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SEBS-g-MAH
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佳易容
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POE-g-MAH，POE-g-GMA
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科通
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POE-g-MAH，EPDM-g-MAH
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科艾斯
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POE-g-MAH，EPDM-g-MAH
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鹿山新材
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POE-g-MAH
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能之光
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POE-g-MAH，EPDM-g-MAH
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新歌特
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POE-g-MAH
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如果想了解更多关于尼龙增韧及增韧剂企业的相关情况，欢迎加入尼龙交流群。
参考素材：EPDM-g-MAH改性尼龙66的制备及其性能研究，王秀秀；网络资料等
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演讲时间
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演讲议题
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报告单位
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8:50-
9:00
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开场介绍
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艾邦高分子 江耀贵 创始人
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9:00-
9:30
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奥升德Starflam®新型阻燃尼龙为高低压电子电气设备保驾护航
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奥升德 卢瑜 亚太区市场开发经理
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9:30-
10:00
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热塑性聚酰胺弹性体开发及应用
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郑州大学 付鹏 材料科学与工程学院副教授
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10:00-
10:30
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协同创新-ELASTAMINE®聚醚胺赋予尼龙增韧、抗静电等特性
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亨斯迈功能产品 张瑜 高级研究员
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10:30-
11:00
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茶歇
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11:00-
11:30
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尼龙材料在轨道交通中的应用
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时代工塑 胡天辉 总工
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11:30-
12:00
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手机/笔电等消费电子连接器对尼龙的需求
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富士康 张工 材料开发主管
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12:00-
13:30
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午餐
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13:30-
14:00
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高温尼龙的现状与趋势
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广东龙杰 涂坤坤 高级经理
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14:00-
14:30
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高性能尼龙材料在高效内燃机和新能源汽车的应用
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马勒汽车 王道远 生产技术与设备开发总监
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14:30-
15:00
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辐射技术在改性尼龙中的应用
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中科院上海应用物理研究所 吴国忠 研究员
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15:00-
15:30
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新能源汽车充电口对PA/GF材料的选用要求
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ITW 钟鸿鹏 材料高级工程师
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15:30-
16:00
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茶歇
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16:00-
16:30
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PA6I在改性工程塑料中的应用
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山东祥龙 李天津 副总经理
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16:30-
17:00
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新型膦酸盐实现PA的高效无卤阻燃
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威海海润 孟凡旭 总工
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17:00-
17:30
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高性能纳米增强浇铸尼龙的开发应用
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青岛科技大学 阚泽 副教授
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18:00-
20:00
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晚宴
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在线报名链接：
https://www.aibang360.com/m/100090
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：PA66增韧研究最新进展及增韧剂生产企业一览！
