LTCC低温共烧陶瓷基板的制备核心技术是高质量基片的坯体成型,目前的成型方法主要有流延、干压、轧膜等,其中流延法生产效率高,自动化水平高,成型坯体性能的重复性和尺寸的一致性水平高,是理想的LTCC基板的成型技术。
图 LTCC生瓷带 摄于浙江矽瓷展台
一、LTCC基片流延成型工艺流程
图 流延法制备LTCC基片工艺流程
二、LTCC基片的流延浆料的制备
1、流延浆料的制备要求
流延浆料是个比较复杂的系统,浆料一般由粉料、溶剂、分散剂、粘结剂、增塑剂和功能助剂组成。一种合适的流延浆料必须满足以下几个条件:
(1)干燥过程中没有缺陷(如裂纹等);
(2)流延片干燥后要有一定的强度,如可切割、钻孔等;
(3)流延片要有非常均匀的微观结构和光滑平整的表面;
(4)流延片中的有机物可以通过热分解后完全排除;
(5)流延片要有好的叠层性能,可用于叠层工艺;
(6)流延片要有非常好的烧结性能等。
2、流延浆料的影响因素
粉体的选择必须考虑到以下技术参数:
在溶剂的选择上首先要考虑如下几个因素:
(1)必须能够溶解分散剂、粘结剂、增塑剂和其他添加剂成份;
(2)在浆料中具有一定的化学稳定性,能够充分分散粉料而不与粉料发生反应;
(3)能够提供浆料系统合适的粘度;
(4)易于挥发与烧除;
(5)保证素坯无缺陷的固化;
(6)使用安全卫生和对环境污染少且价格便宜。
选择粘结剂应考虑的因素有:
(1)素胚膜的厚度;
(2)所选溶剂类型及匹配性,有利于溶剂挥发和不产生气泡;
(3)应易烧除,不留有残余物;
(4)能起到稳定料浆和抑制颗粒沉降的作用;
(5)要有较低的塑性转变温度,以确保在室温下不发生凝结;
(6)考虑所用基板材料的性质,要不相粘结和易于分离。
陶瓷生带用增塑剂需要的性能为:
(1)与树脂粘结剂具有良好的相容性;
(2)高的沸点和低的蒸汽压;
(3)高的可塑效率;
(4)热、光、化学的稳定;
(5)低温下良好的弯曲性;
三、LTCC基片流延工艺的控制
1、生瓷带厚度控制
2、干燥工艺优化
3、脱脂工艺优化
脱脂是通过加热时有机添加剂产生分解,分解产物扩散至表面挥发,再从表面挥发,整个过程一般在高温度发生。因此,环境气氛是重要因素。陶瓷粉体的特点决定了氧化或还原气氛的选择 。
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01
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原文始发于微信公众号(艾邦陶瓷展):LTCC低温共烧陶瓷基片的流延工艺及注意事项
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