由欧特捷公司与台湾制鞋机械龙头大厂－巨钢机械共同开发的全球第一套低密度物理发泡弹性体制程（NEXELL），近期已完成部署导入量产。
该项制程摒弃传统化学发泡，率先采用超临界流体技术（Super Critical Fluid）注入氮气实现物理发泡射出成型，制成品可100％回收再制，材质安全无毒可自然分解，打造低碳减塑友善环境，被视为是高分子发泡产业的重大跃进。
▲ 欧特捷专案经理陈亭伟与该公司发表的全球第一套低密度物理发泡弹性体制程NEXELL及相关应用制成品。图／业者提供
全球关注碳中和、碳关税与企业ESG等议题声浪下，如何建构永续地球环境驱动上游石化厂布局循环材料，搭配欧特捷超临界物理发泡制程，领先打造再生材料的循环科技。
目前欧特捷已有国内自行车产业、石化原料大厂、国际知名运动品牌及欧洲居家生活品牌等业者，与欧特捷合作共同投入新产品开发及采购，势将拓展至食衣住行各产业层面。
欧特捷致力「绿色环保制程」代工服务，专注生产安全无毒、低碳减塑、可100％回收再制的发泡产品，扮演企业品牌建构绿色供应链的重要成员，成为企业推动ESG的一大助力。
欧特捷NEXELL最新技术不同于传统EVA、PU发泡需借助化学发泡剂，NEXELL是控制超临界流体型态，于热可塑性材料注入「氮气N2」进行物理发泡，不添加任何化学药剂，让产品不会有化学气味残留。
单一化材料搭配氮气发泡，使制程化繁为简，降低产品总排碳量，实现100％回收再制，实践产业循环经济。
此外，NEXELL也可采生质基底（Biobased）热可塑性材料，藉由植物生长过程吸收二氧化碳，消化环境中的温室气体，更是推升了低塑减碳的力道，后市发展潜力无穷。
NEXELL相较于其他物理发泡制程，兼具尺寸稳定性高（模具1：1成形）、产品多样化、生产环境安全、工序简易、节能减碳、复合材包覆射出、可添加颜色及连续式自动化生产等优势。
而他类物理发泡，如压力釜制程须在高压环境下制作，多数国家基于安全因素不开放设置，且需预先射出初胚，发泡尺寸不一仍需二次塑形，工序多流程长耗费人力及能源。
另一方面，近年市面流行的发泡泡珠，系藉由热蒸气塑形而成，表面呈现类似保丽龙的凹凸纹路，外观造型变化度少，致使泡珠产品应用有所限制。
而欧特捷NEXELL制程是在模具内1：1直接射出成形，形体设计变化度大，自动化稳定生产，并可在模具内埋入式射出成型（insert molding），如采相容基底材质更可直接贴合，无须使用接着剂，属环境友善新制程。
欧特捷物理发泡是采用TPU、TPEE、TPE类或Biobased生质基等热可塑性原料，该项制程可控制轻量化密度0.18至0.3g/cm3能力，回弹性50％～70％。
NEXELL发泡产品拥有柔软Q弹、缓振降噪、防水耐油、表面防刮与无毒抗菌等特性，普遍应用在各式民生用品，例如：鞋中底、护具、健身、瑜珈、按摩球、自行车配件、水上活动、居家生活、小轮径车胎与缓振部件等。
此外，NEXELL制程不添加任何化学发泡剂，更适合应用在婴幼儿、宠物玩具与医疗辅具方面，未来势将取代现有EVA、PU化学发泡制品，市场前景看好。
来源：NEXELL官网
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2022年3月25日·晋江温德姆酒店
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议题 |
演讲单位 |
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运动鞋爆品打造策略与运营案例 |
匹克 蔡维健 |
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鞋材创新研发思路探讨 |
乔丹 阮果清 |
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3 |
生物质基复合EVA制备发泡鞋材的研究与应用 |
中国皮革院制鞋研究院有限公司-刘显奎-科技研发中心副主任 |
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4 |
杜邦创新解决方案应对鞋类市场需求 |
杜邦 薛伯勇博士 交通与材料事业部亚太区业务开发经理 |
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5 |
高扭矩、高品质双螺杆挤出机对鞋材性能的影响 |
科倍隆 朱益东 运用技术和工艺部经理 |
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6 |
台橡在高端鞋材方向的战略布局及解决方案 |
台橡 |
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7 |
生物力学在运动鞋性能评价中的应用 |
上海逢友 张移帆 生物力学实验室技术经理 |
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8 |
新型苯乙烯弹性体在运动鞋材中的应用 |
福建省绿色环保功能鞋材工程研究中心 朱君秋 副主任 |
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9 |
陶氏化学鞋用弹性体及可持续发展解决方案 |
陶氏 刘晓春 研发科学家 |
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10 |
芳香族TPU与脂肪族TPU在鞋材的应用差异 |
万华 |
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11 |
TPU纱线在鞋面材料的应用 |
无锡优先新材料 |
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12 |
盛禧奥TPU & TPE 材料在鞋材的应用 |
盛禧奥 徐玲 亚太区TPE业务开发经理 |
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圆桌讨论：运动品牌企业与材料厂商面对面 |
乔丹、李宁、万华、台橡 |
圆桌论坛：运动品牌企业与材料厂商面对面
为加强鞋材产业上下游的创新需求，本次会议的圆桌论坛将分别邀请运动品牌、材料厂商上台进行互动，供需双方进行面对面交流，直击行业痛点、难点，汇聚行业资源协同解决，共商进步。
报名方式1：加微信并发名片报名
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原文始发于微信公众号（热塑性弹性体资讯）：欧特捷超临界物理发泡制程量产上市