PPS是一种高强度、高温耐久、耐化学性的特殊树脂。今后，随着汽车电动化、无人驾驶化、稀有金属替代的推进，PPS的相关产品将会越来越普遍。（车载电池、马达、电动水泵叶轮、PCU（Power Control Unit）功率控制单元等）
因为较难抑制流动性，所以PPS是一种很容易发生毛边的树脂材料。除此之外，由排气不良引发的模具腐蚀、模具磨损的问题也是PPS生产的难题。
住友注塑机在PPS成形方面，拥有以Zero-molding为中心的一系列卓越功能。
抑制毛边
Zero-molding（ＦＦＣ功能）
利用树脂本身的粘性，可以最大限度进行低压填充，防止毛边的产生，实现低锁模力成形。
成形事例
多段锁模（排气模式）
利用可以多段控制锁模力的多段锁模“排气模式”，可以有效排出流入模穴或模穴中产生的气体。通过简单的设定功能，可以自动输入初始条件。
SMS螺杆（抑制剪切热）
SMS螺杆有低剪切热螺杆、可以抑制不合理树脂输送的不等距结构、在螺杆前端有可以促进混炼的混合装置。
实际应用最多的是POM的发热对策，但是近年来针对瓦斯气体对策、磨损对策、安定计量的PPS等超级塑料的实际应用也越来越多了。
住友将于3月30日参加艾邦在江苏常州举办的2022年新能源汽车电池系统高分子材料论坛并发表演讲，议题报告为“新能源汽车零部件对应住友注塑机题案”。
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：住友注塑机在汽车PPS部品成形方面的优越性