天辰齐翔丙烯腈装置、浙石化PP装置相继开车成功

3月22日，中国化学天辰齐翔新材料有限公司尼龙新材料项目一期30万吨/年丙烯腈装置一次性开车成功，并产出第一批合格产品，标志着中国化学、天辰公司打造高端化学品和先进材料供应商迈出重要步伐，标志着国内高端尼龙行业距实现己二腈国产化、形成完整的尼龙产业链体系更近了一步。

天辰齐翔尼龙新材料项目一期为年产20万吨己二腈项目。该丙烯腈装置作为己二腈上游装置，一次性开车成功，并且第一批丙烯腈产品下线出厂，产品质量达到优级品，为下一步顺利产出合格的己二腈产品奠定了坚实基础。

天辰齐翔尼龙新材料项目采用公司自主研发的己二腈技术，项目建成后将成为国内首个采用民族自有技术开创己二腈工业化生产的标志性项目，对打破国外对我国己二腈的技术封锁和垄断，填补国内产业空白，补齐我国尼龙产业链短板，保障下游合成纤维、工程塑料产业健康可持续发展，推动国防领域材料技术升级具有重大意义。

丙烯腈作为国家发展新材料产业的重要原料，主要用于生产碳纤维、ABS 树脂/塑料、丁腈橡胶、腈纶等，下游产品广泛应用于航空航天、风力发电、汽车机械、电子设备、环保工业、医药农药等国民经济中的各个领域。

丙烯腈装置作为己二腈上游装置，其一次性开车成功，为天辰公司整合己二腈上下游资源，构建“一主两副”三大产业链迈出了坚实的一步，为下一步顺利产出合格的己二腈产品、形成完整的尼龙产业链体系奠定了坚实基础。

公司将按计划推进己二胺装置、己二腈装置的生产运行，全力保障己二腈产品的顺利产出，提升生产经营管理现代化水平，并按照有关法律法规的要求及时履行信息披露义务。

公司尼龙新材料项目（一期），历经两年多的建设已经在一季度末投产首套装置（如上）。

项目一期建设内容主要包括：建设30万吨/年丙烯腈联产氢氰酸装置、5万吨/年氰化钠装置、9万吨/年氢氰酸装置、20万吨/年己二腈装置、20万吨/年加氢装置和20万吨/年尼龙66成盐及切片装置，以及配套公用工程和辅助生产设施。

项目于2020年2月正式开工建设，5月开始进入装置建设阶段，经历24个月的建设，目前该项目已整体进入中交、投料试生产交错期，生产所需的大宗化工原料已进场。预计将于4月初完成投料试车，生产出己二腈产品。

图 2020年5月己二腈项目装置开工建设

2022年3月20日上午8点，由新疆分公司承建的浙石化二期4#45万吨/年聚丙烯装置经项目全体参战人员的努力奋战一次投料开车成功。

浙石化二期聚丙烯项目是全国年产量最大的聚丙烯装置，采用了全球最先进的生产工艺“Spherizone”，Spheripol 工艺采用第四代和第五代高效载体的 Z-N 催化剂体系及先进的添加剂体系，采用气相循环技术，可生产保持韧性和加工性同时又具有高结晶度和刚性的更加均一的聚合物。

该装置于2020年02月17日开工，项目管理团队努力克服疫情、图纸滞后以及材料到货较晚等不利因素，根据现场施工条件，科学组织施工力量，充分发挥“党员先锋岗”、“青年突击队”党员模范带头作用，不畏艰难、坚定信念，终于顺利按期完成任务。其中3#45万吨/年聚丙烯装置已于2021年12月30号投料开车成功并已稳定运行。

此次4#45万吨/年聚丙烯装置的顺利投料开车，标志着浙石化二期聚丙烯项目全部顺利开车成功。该装置投产后，项目部将继续配合业主生产保运工作，同时做好竣工资料编制及经营结算等工作，向公司交上一份满意的答卷。

END