作为行业中高端产品，在发展早期，背板胶粘技术有着相当的技术壁垒，国内众多光伏背板厂所需复合聚氨酯胶粘剂均依赖进口或合资产品，一度由德国汉高公司、日本DIC和东洋纺等几家国际巨头所垄断。
本文简单介绍一下2019版《太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂》国家标准，标准号GB/T 36802-2018，标准于2018年09月17日发布，2019年04月01日实施。
本标准规定了太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂(以下简称“背板胶”)的术语和定义、分级、要求、状态调节、试验准备、老化条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
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GB/T2790胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T 2794胶粘剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法
GB/T2943界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 太阳能光伏背板幕膜用胶粘剂solar photovoltaic(PV)backsheet laminating adhesive
在PET膜材上涂覆胶粘剂，然后两面复合氟膜(PVFPVDF)或者一面复合氟膜，另一面复合PE- VA胶膜或其他膜材，制成多层复合背板,用于晶体硅太阳能电池组件封装。
——一级:高温高湿(PCT)老化96h恒定湿热处理(双85老化)3000h紫外(UV)老化60kWh·m-2 -二级:PCT老化72h双85老化2000，UV老化45kWh·m-2；
——二级PCT老化48h，双85老化1000h，Uv老化30kWh·m-2；
试样应在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%的标准条件下进行状态调节和试验。试样进行状态调节的时间不少于24h。
7.1.1 PET膜:尺寸为297mmx210mmx025mm。
7.1.2 氟膜:尺寸为297mmx210mmx0.02 mm。
7.1.3 聚烯烃膜:尺寸为297mmx210mmx0.06mm。
通过电晕进行处理,要求PET膜的达因值>56，氟膜达因值>52聚烯烃膜达因值>50。
试件于121℃、相对湿度100%的环境下，分别老化96h、72h、48h。
自然光下目测。低温放置后如出现轻微浑浊，加热至溶解，再按照第7章规定进行调节后，测试。
按GB/T4472-2011中4.3.3的规定进行。
以同一生产时间，同一配料工艺条件制得的产品，每生产一罐或釜为一批。
按GB/T6680-2003中的712的规定进行采样。
主剂抽样量为1.0kg，固化剂按混合比取相应的量。
产品按客户要求应密闭、遮光包装。包装用容器、塑料薄膜、挡板、纸箱等包装材料应能保证使用要求。包装应能保证产品安全运输的需要，并附产品合格证。
——符合GB/T191中规定的小心轻放、防雨淋、防晒、防火内容和标志。
以上是太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂相关的重要技术要求摘要，如需标准全文，可入群索取。
原文始发于微信公众号（光伏产业通）：太阳能光伏背板覆膜用胶粘剂国家标准简析
