改性ABS新进重磅玩家，中化国际扬州工厂2.4万吨/年产线投运

扬州ABS新工厂位于中化仪征新材料产业园，共分二期规划建设5.6万吨/年ABS和PC类改性材料产能，由中化国际全资子公司中化工程塑料（扬州）有限公司运营。

本次投入运营的是一期项目，于2021年4月开工建设，拥有2.4万吨/年ABS改性材料产能。二期3.2万吨产能项目计划于2023年投产。

在工厂开业典礼上，中化国际与部分合作伙伴在现场签署战略合作协议。各方表示，将发挥自身在产业链中技术、市场等优势，开展项目信息交流及项目技术对接等活动，合力推动中国ABS改性材料的发展。

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，具有强度高、韧性好、易加工成型、易着色等优点，是目前产量最大，应用最广泛的聚合物之一。ABS三种单体的相对含量可任意变化，从而制成不同特性的ABS树脂。而ABS树脂经与PC等其他材料结合“改性”，则可制备出各类高性能ABS合金。

根据行业数据显示，中国当前ABS树脂产能接近500万吨，但仍有年均200万吨左右需求量依赖进口，且ABS聚合核心技术有待突破。

在改性ABS方面，国内产能约250万吨规模，随着家电、电子电器、汽车等下游市场的需求增加，尤其是在中高端市场，拥有创新技术、产品品类齐全的企业将占据更有利的竞争地位。

2019年，中化国际通过收购欧洲领先的ABS及ABS合金材料生产企业ELIX Polymers（简称ELIX），正式进军ABS领域。

ELIX前身为拜耳公司的ABS工厂，总部位于西班牙塔拉戈纳石化产业园，拥有40多年的ABS研发与生产经验，生产技术和生产工艺领先，专注于为全球客户提供定制化的ABS及ABS合金材料，在欧洲中高端市场表现尤为突出，曾被管理咨询公司科尔尼评为欧洲最大、最成功的特种ABS生产商之一。

目前，ELIX拥有产能17万吨，在欧洲特种ABS市场占有率高达40%。其拥有300多种颜色选项和1000多种配方的专业ABS产品组合，广泛应用于汽车、医疗保健、消费品和电子电器等行业，尤其在医疗、抗菌、镀铬、3D打印和天然纤维改性等行业中的产品开发处于行业领先。

为进一步落实新材料产业战略，中化国际充分发挥中国中化内部ABS、PC等基础树脂协同优势，并基于ELIX国际领先的技术优势和商业模式，在国内布局改性和聚合ABS项目，加速推进ABS中国战略落地。

2020年4月，中化国际与扬州仪征市化学工业区就ABS改性材料项目签署投资协议。2021年4月，中化国际扬州ABS改性材料工厂正式动工。

历时一年多，这座新工厂已建成改性ABS的研发基地，并实现了ABS改性材料的本土化生产。

在研发方面，中化国际设立轻量化科技中心，由中化国际科创中心ABS联合实验室、扬州ABS改性工厂技术中心等机构组成，主要从事材料技术的引进辩证、消化吸收、自有技术开发迭代、改性应用开发、产品研发及技术等服务。

同时，扬州ABS改性工厂定位中高端定制化产品，建设了2条产品开发线及1条颜色开发线，拥有包括新产品研发、产品开发、应用开发、共有配色开发在内的专业开发团队20余人，并成立了检测实验室，同时与外部专业检测机构开展深度合作。

在生产方面，扬州新工厂可根据不同ABS改性配方的需求，通过灵活调整生产线设备配置，定制化生产不同规格的改性ABS产品，如耐热ABS、阻燃ABS、PC/ABS合金、玻纤增强ABS等。未来，还可实现改性PC、PA、ASA、PP、PMMA、PBT、PPA等多种产品生产，进一步扩展公司的工程塑料产品线，不断强化基于客户需求的定制化水平。

新工厂投运后，中化国际ABS业务形成海内外产能布局，可凭借全球化供应体系、国际化营销服务能力以及ELIX的产品和品牌优势，开拓国内汽车、电子电器、医疗等市场，为客户提供创新、优质、绿色的定制化产品和综合解决方案，扩大全球市场份额。

在聚合ABS方面，中化国际此前已设立全资子公司中化国际聚合物（连云港）有限公司，规划在连云港建设一套40万吨/年ABS装置。目前，项目已进入环评公示阶段。

该项目占地约655.5亩，建成后可生产包括通用级ABS产品29万吨/年、阻燃级ABS产品2万吨/年、挤出级ABS产品2万吨/年、耐热级ABS产品4万吨/年、PC/ABS合金5万吨/年（含ABS树脂2万吨）及其他类别的树脂产品，有效提升公司市场竞争能力。

中化国际以化工新材料战略布局，打造从聚合到改性的上下游一体化ABS全产业链。 

未来，中化国际将依托西班牙、连云港、扬州等国内外生产基地，整合全球技术和市场资源，掌握核心技术竞争力和定制化服务能力，协同一体化原料供应、产品迭代、配方开发、高端领域全球化认证及市场开发等优势，打造具有全球供应链能力、多品牌、高效率、专业化、差异化竞争的ABS产业布局。