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在燃料电池构造中，可以用到丝网印刷技术的主要有：双极板涂密封胶、质子交换膜涂催化剂、膜电极边框密封，SOFC陶瓷印刷等。
那么在印刷时会出现的问题也很多，在此就给有需要的朋友整理了满满的干货！
1. 容易断线；
2. 印刷高度不够；
3. 印刷一致性高低起伏；
4. 印刷中浆料容易堵；
5. 对浆料要求高，粘度太高无法透墨。
以上问题，不难发现产品要求极高，每一个环节、层次都需要达标才能生产出合格的产品。
建宇首先考虑到：1. 所使用印刷机的稳定性及重复定位精度；2. 网版的制作线宽精度；3. 浆料的流平性、过墨性和塑性。
该设备为建宇IC-340B-CCD机型
可用于燃料电池方面的丝网印刷机
印刷机通过产品技术可将精度达到膜厚偏差精度±5%，重复印刷精度±5um，这主要检验了设备的水平度、稳定性和一致性。
该网版为上海网谊“无网结”工艺网版
网版利用高精细感光胶，膜厚误差控制在±1μ以内，线宽精度最细可控制在±1μ，线宽最细可曝光10μ以上，拥有高解像性，高印刷性，高稳定性等特性。
根据双极板密封件加工要求，建宇网印利用设备的新功能与上海网谊联合研究打通无网结工艺（印刷到材料上时，放大表面无网状格子）。应用于双极板密封胶上极大的提高了密封性。
丝网印刷中由于网结限制会使得印刷透墨量受限，加上对高厚膜（＞100μ）的厚膜来说，印刷后期容易出现断线问题.因此无网结技术改善达到以下三个特点：
1. 避开网结处，印刷膜厚在原有基础上增加40%以上。
2. 透墨性好，印刷更顺畅，减少断线。
3. 印刷表层高度一致、光滑、平整、无网格印。
合格的氢燃料电池金属双极板必备：
1）品质特征
双极板无破损，泄露性符合标准。
2）所需设备：
印刷机、根据需密封加工区域制作的网版。
3）加工流程：
- 可以通过丝网印刷的方式实现密封垫片的加工。
- 印刷机上的刮刀将密封材料挤压到产品需求区域（网版工艺设计决定涂布区域）。
- 网版图像区边缘溢出或渗透（避免污染非密封需要区），所以网版设计的经验很重要，可以通过图形的调整来得到改善。
- 根据材料所需条件进行干燥固化。
4）密封垫片加工过程参数控制。
- 循环时间：＜3秒。
- 密封件厚度：0.3-0.5mm。
- 刮墨刀速度：50mm/秒。
5）影响品质因素
印刷速度、印刷膜厚（网版与承印物之间距离）、印刷剂量、印刷网版。
6）印刷要求
密封材料印刷区的位置精度、统—均匀、干膜厚度、材料的固化。
以上工艺过程就完成了一片金属双极板 ( BPP )的密封件。
另附一个SOFC燃料电池印刷工艺视频
原文始发于微信公众号（艾邦氢科技网）：燃料电池印刷工艺易断线？高度不一致？一次性帮你解答
