一、常见热塑性弹性体种类简介
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硬度范围宽(邵氏0A-80D),触感好 -
分子结构多样性,便于功能化设计 -
加工方式多样化,包括挤出、注塑、流延、吹塑等,可高效率制备各种复杂制品 -
边角料可以回收循环利用,有效节约生产成本 -
比重小,没有明显蠕变 -
环保性好,对环境友好,生产过程无污染
1、TPS
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SBS和SEBS都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性; -
SBS分子具有类似橡胶的不饱和分子结构,因而更具有橡胶的手感和回弹性; -
SEBS分子具有饱和分子结构,其耐老化、耐黄变、耐温、耐腐蚀性能优于TPR。
2、TPV
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TPV具有良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。 -
优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,无需增添设备,流动性高、收缩率小。 -
绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。
3、TPU
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TPU具有优异的柔软性和回弹性,可从很软到很硬,从柔曲性很好到刚性很大,能在较宽的硬度范围内(邵氏A10-D75)保持较高的弹性,在相同硬度下比其他弹性体承载能力高; -
TPU具有优良的耐磨性,其耐磨性是天然橡胶的2-10倍; -
断裂伸长率高达600%~800%,比天然橡胶高出300%。 -
TPU耐化学性、耐油性、耐辐射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良好,耐热性也比较高,而模塑和加工成本低。
4、TPEE
也因此根据软质段的种类,TPEE材料可以分为聚酯型和聚醚型两种。
TPEE分子结构式
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通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。 -
与聚氨酯弹性体(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受更大的负载。 -
TPEE具有优异的耐热性能和耐低温性能,工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。 -
TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性,故而具有良好的加工性,可采用各种热塑性加工工艺进行加工,如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。
常见热塑性弹性体对比
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原文始发于微信公众号(艾邦弹性体网):常见热塑性弹性体种类及对比