锐欧光学 | 以专注创新之力扬起创业之帆 打造智能终端光学镜片行业标杆

 

锐欧光学 | 以专注创新之力扬起创业之帆 打造智能终端光学镜片行业标杆

摄像头保护镜片生产过程

锐欧光学 | 以专注创新之力扬起创业之帆 打造智能终端光学镜片行业标杆

锐欧光学厂房

 

锐欧光学 | 以专注创新之力扬起创业之帆 打造智能终端光学镜片行业标杆

                          锐欧光学员工在仔细检查一组摄像头保护镜片

关于我们

ABOUT US

深圳市锐欧光学股份有限公司(简称锐欧光学)成立于2005年12月28日,总部位于福海街道福朗路(和泰工业区)和丰工业园,生产经营面积共37000平方米。锐欧光学是一家专注移动智能终端光学镜片研发、生产、销售的高新技术企业,主营产品包括玻璃摄像头镜片、CD纹摄像头镜片(丝印CD纹系列、贴合CD纹系列、GDMGDF系列)、指纹识别盖板、2.5D与3D玻璃镜片、智能穿戴镜片等。目前拥有400余台进口高端精密制造设备,200余台国产高端精密制造设备,2000余名员工及全球顶尖客户群。

 

锐欧光学秉承“为客户提供最具竞争力产品,为员工提供最具成长性环境”的使命,践行“打造光学领域知名品牌、成就国际分工卓越企业”的愿景,始终专注于光学镜片领域,目前在行业细分领域处于领先地位。锐欧光学主要合作伙伴包含OPPO、vivo、华为、三星、小米等国内外知名品牌,凭借前瞻决策、扎根科技和专业制造,逐步建立起以中国为中心,延伸发展至世界各地的国际化版图。

 

“方圆之道 镜无止境”,走进锐欧光学的办公楼,很难不被这句富有哲学意味的标语所吸引。这简单的八个字,可谓概括了沈福根创立锐欧光学至今十六年的奋斗方向与宏伟之志,所生产的产品绕不开或方或圆的形状,也从未停止自我探索、创新升级的步伐。从2005年成立之初,锐欧光学就锚定智能终端光学镜片这一细分领域,稳扎稳打,一步一个脚印,从200万元的初始资金,发展到如今2000余名员工、年销售额6亿元的规模。

 

 

审时度势

深耕创新智能终端领域

 

沈福根毕业于沈阳工业大学,是上世纪90年代机械设计和制造专业的硕士研究生,1995年毕业后进入TCL工作,1999年起便在TCL的手机板块钻研,可谓科班出身。2005年,沈福根萌生创业的念头,在福永租下一层楼,由工程师转变为创业者,进军自己熟悉的手机配件领域。“当时也看过别的城市,最终还是觉得宝安这边的工业、营商环境更适合,便在这里扎根了。”沈福根说道。

 

2017年,双玻璃机身的手机风靡市场。当时,随着越来越多的先进工艺被融合进玻璃盖板深加工技术中,智能手机玻璃盖板的装饰性也被行业提升到了与功能性同等重要的地位。甚至智能手机玻璃盖板的装饰性,在某种程度上也成了消费者选择智能手机产品的关键因素。

 

在众多玻璃装饰工艺中,把PVD纳米光学级物理镀膜技术融合到玻璃盖板的深加工技术中,成为当时高端手机品牌吸引用户的重要手段,采用这种工艺加工的玻璃盖板深加工技术也由于其出色的光影呈现效果,被行业称为“3D炫彩”工艺。

 

沈福根敏锐地察觉到行业的变化,顺势在2017年投资建造了一个月产能250万片的3D炫彩膜制造基地。这个制造基地专攻先进光学镀膜技术与3D转印生产,旨在突破当时国产手机品牌在3D炫彩膜片供给紧缺的行业难题,引领3D炫彩膜片在手机玻璃盖板行业的应用升级。

 

除了关注当下的流行趋势,对于行业走势及技术更迭方向,沈福根看得更远。当时,3D炫彩膜生产制程采用的是PVD物理镀膜技术,一般不用考虑其电学性能,所以行业里制作起来稍显容易。但PVD物理镀膜工艺的金属成分对通讯天线信号产生影响,考虑到未来智能手机必将走向4G、5G、无线充电之路,锐欧光学的3D炫彩膜制造基地采用了一种NCVM非导电镀工艺,对镀膜技术和膜层材料进行了特殊的调整,工艺难度上也高了许多。沈福根认为,在当时,采用NCVM技术加工的智能手机玻璃盖板是4G、5G智能手机以及带无线充电功能的手机提升外观艺术品阶的最佳解决方案之一。

大道至简

以坚持闯出细分行业中一片天地

 

近几年,全球智能手机市场瞬息万变,各品牌间的竞争变得越来越激烈,纷纷升级技术与配置以赢得消费者的青睐。随着短视频与直播的兴起,消费者对手机的拍照、摄像功能要求也愈发严苛,像素、成像质量得越来越高,拍摄的适应环境越来越残酷,这不仅要求手机摄像头需要升级迭代,摄像头保护镜片的清晰度和透过率也必须相应提高。

 

如果你仔细观察过摄像头保护镜片,会发现通常设置有中心孔透光区域以及非透光区域,中心孔即摄像头所在位置,围绕摄像头,保护镜片上常常有一圈圈具有高精密纹路的CD纹路层;非透光区域则是黑色的,这其实是采用了丝印技术将黑色油墨覆盖在镜片上。但在普通消费者看来,手机摄像头的保护镜片只是一小片玻璃,似乎不存在工艺难度。如果有机会走进锐欧光学位于宝安的面积22000平方米的生产基地,看完一块摄像头保护镜片的全生产流程,便会完全改观。

 

在锐欧光学,一块丝印CD纹镜片的生产需要经过十二道流程。一块尺寸约1.9米乘以1.5米的玻璃原料,经过开料开成适宜操作的中片,中片被定制的激光切割机精准切割成保护镜片的大小,一块中片在一分钟内就可以快速地被自动分成20余片。分割后的镜片经过蚀刻工艺被打磨,变得光滑后再进入钢化环节。在一系列“锤炼”后,镜片才来到关键的丝印环节,两轮丝印后是退镀,再进行光学电镀AR和AF工艺,提高透光率和防污能力。到这,一张保护镜片才算基本完成它的“修炼”之旅。

 

走在锐欧光学的生产车间,会被整齐摆放又琳琅满目的各式生产设备所吸引,沈福根介绍,设备基本都来自大族、大宇、东远、群英、新科隆等国内外知名企业。因为生产涉及的流程多、工艺精度要求高,许多生产设备都是定制,价值不菲。锐欧光学生产车间给人印象最深的是,干净整洁、井然有序,墙上也随处可见7S管理标识(整理、清洁、整顿、素养、清扫、安全、节约)。“我们的生产环节多,需要多次流转,每个流转的环节都可能造成镜片磨损、沾染灰尘,所以我们严格把关每个流程。保证每个环节的良品率都非常高,才能保障最终产品的质量。”沈福根告诉记者。

创业至今,沈福根一直保持着对行业及企业清晰的判断。“光学镜片应用的领域是很广的,可以用到手机行业,甚至汽车行业。但从我们公司的规模和资金实力来考量,要做到覆盖整个行业是有难度的。2015年后,公司便把主要的精力投入到摄像头保护镜片这一细分领域,包括研发的投入,也使得我们在这一块做得更专更精更独特。”沈福根表示。正是这样的清晰认知,让锐欧光学在2015年面对行业市场分化时,及时作出转型,在激烈的市场竞争中闯出一片天地。也正是几年来的专注投入,锐欧光学逐渐成为摄像头保护镜片细分领域的领先者,其技术实力、研发实力在这个行业也发挥着引领作用。行业内的许多新发明、新工艺创新也都是出自锐欧光学。

 

面向未来,对于锐欧光学的发展规划,沈福根也早已心中有数。“智能化工厂是大势所趋,今年开始公司已经启动生产自动化系统,我们会打造系统网络、投入自动化设备,将生产往数据化、智能化、智慧化转变,只有这样才能提高生产效率,提升企业的竞争力。”沈福根解释道。

 

坚持本心、专注投入、市场嗅觉敏锐等,都是沈福根将一家小企业做到细分行业引导者的关键因素。但问到成功秘诀,他也只是很质朴地回答“本分”二字,可谓大道至简。“一直以来是诚信本分经营,才获得客户的认可与信任,实现共同成长、进步与发展。”沈福根感慨道。

 

创业艰难百战多。沈福根和锐欧光学也将保持初创时的干劲和闯劲,锲而不舍,持久力恒,勇于面对市场的大浪淘沙,永葆企业的生命力和竞争力。

 

企业大事记

●……2005年:深圳市锐欧光学股份有限公司成立

●……2016年:建立龙岗生产基地

●……2017年:建立成都生产基地

●……2017年:建立惠州生产基地

●……2017年:获得《知识产权管理体系认证证书》,认证范围为

手机镜片的研发、生产、销售的知识产权管理

●……2017年:被中国专利保护协会评为创新创业单位

●……2018年:在欧菲光供应商大会上获“质量卓越奖”

●……2019年:通过深圳市高新技术企业认定

●……2019年:获第五届“高新杯”十大优秀高新技术企业·十大

质量创新企业奖

●……2019年:获评广东省守合同重信用企业

●……2020年:建立印度生产基地

●……2020年:当选深圳市人工智能产业协会副会长单位

●……2020年:获得VIVO“2020年最佳创新奖”

●……2020年:在宝安区五类百强企业联合会主办的宝安区实体经济发展标杆企业评选活动中获评“创新标杆企业”

●……2020年:“高性能光学镜片产品线智能制造试点示范项目”获评2020年广东省智能制造试点示范项目

 

原文始发于微信公众号(深圳市人工智能产业协会):锐欧光学 | 以专注创新之力扬起创业之帆 打造智能终端光学镜片行业标杆

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作者 gan, lanjie