（1）产地看：指各产地SEBS基材，共混加工出的TPE，透明度优劣排序。近年来岳化SEBS做了脱盐处理，提升了TPE共混产品透明度。

（2）分子量：对于同一产地的牌号，一般随SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之势。

（1）氢化度：选择氢化度高（比如三次加氢）的油品，对TPE材料的透明度及抗黄变有利。

• 高透明TPE（基于SEBS基材）:硬度0~70A；

• 高透明TPR(基于SBS基材）：硬度10~90A；

• TPE/TPR高透明料建议注塑加工温度150~200℃，缩水率1.6~2.0%。

• TPE|TPR高透明料主要应用：软胶玩具、成人用品、医用导管输液器等医疗用品、手机保护套、电子产品配件包胶等等。

（1）控制好温度，0度以下的透明TPE，即使用添加剂处理，超过三个月，还是会结块。一般40度以下就有结块的倾向。

（2）水下造透明TPE，TPE专用防粘剂是加在水池里面的，作用是防止透明TPE粘在一起。注意：添加的比例与水池的大小有关。

（3）如果是打出的产品结块可以加些爽滑剂。

为什么刚生产出来的高透明制品美观度非常完美，但放在展示柜里一段时间（目前没有具体多长时间）就会表面发雾，透明度降低？其中的影响因素较多：

• 环境污染
  超软透明TPE大多表面不怎么干爽，很容易吸附空气或环境中的细小尘埃物质。这些物质吸附在制品表面，影响其透明度，使制品表面发雾。
• 产品氧化
  所有的材料都是会老化、氧化的，理论上时间长了接触有氧环境都会导致产品老化。雾化为老化的表征现象。
• 生产，包装环节

  注塑环节基本上TPE制品机械手参与的非常少，由人工参与取下占绝大多数。人的手是有汗液，细菌等这些都会污染产品这些行为引发的污染后果都是有一定延迟性。

内在因素：

• 产品抗老化，氧化性能性能差
  本身产品的抗氧化剂抗老化剂不足。
• 基材选择错误

  不是所有的材料都适合做高透的材料，选材很重要。

   

TPE高透明制品发雾的解决方案如下：

• 使用透明密封袋包装；
• 储藏环境避免太阳光直射，高温；
• 参与人员、车间尽量无尘化，注塑过程中尽量少用脱模剂；
• 抗氧化剂，抗老化剂量以及品质要选对；
• 原材料基材选对。

由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。防止表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。注塑温度在材料不因为温度过高分解的情况下，尽量采用高温注塑。