随着技术的不断进步和头部企业的积极推进,Micro LED已成为当下显示行业竞争布局的重点。近日,鸿利智汇联合华南理工大学和广州新视界共同研发,成功推出基于玻璃基(COG技术)和氧化物TFT驱动等关键技术的高分辨率P0.4 Micro LED显示产品。
该款采用COG技术的P0.4 Micro LED直显屏幕具备优异的显示效果,屏幕墨色一致性高,可达到更高的对比度和更出色的画质,在低灰阶表现尤为出色。产品利用AM+TFT主动式驱动,可实现高像素密度显示,画面过渡均匀,无频闪。
得益于玻璃基板材质,其平整性、可拼接性、涨缩性得到显著优化,同时功耗更低,其寿命、耐热和耐湿等特性更佳。
据华南理工大学材料科学与工程学院项目负责人指出,目前Micro LED主要采用硅基材料作为驱动背板,成本高、难以实现大尺寸化,不利于Micro LED的推广。我们前期立足于氧化物TFT领域的研究基础,探索适用于Micro LED的氧化物TFT驱动阵列,而COG玻璃基+TFT驱动便是行业公认的一条较优的实现Micro LED显示的关键技术路线。
因为相较于目前主流的PCB基板,玻璃基板的平整稳定、耐高温的特性较容易实现巨量转移。COG(Chip on Glass)是基于玻璃基板的工艺技术,是未来制作低成本,高像素密度,大尺寸LED显示屏的最佳工艺。氧化物材料作为TFT的有源层具有迁移率较高,制程温度低,易于实现LED显示屏制作等优点。
玻璃基+TFT驱动,即采用半导体、光刻和先进铜工艺,在大面积玻璃基板上实现超精细的TFT驱动结构,通过使用COG封装的行列驱动芯片极大的减少显示屏驱动芯片的使用数量,满足大尺寸Micro LED显示屏制作需求。
Micro LED显示屏芯片数量多间距小,其实现量产的难点有两个,其一:能否实现巨量转移;其二:驱动方式。此外,玻璃基TFT驱动的Micro LED是许多技术的融合,如COG技术、TFT玻璃基板、AM驱动和巨量转移等,对生产制造环节要求高,制程工艺复杂。所以,如何攻克关键制程,提高Micro LED量产的可能性,成为了行业亟待解决的难题。
图像点亮效果
鸿利智汇在2020年与华南理工大学材料科学与工程学院共同成立联合实验室,聚力创新,共同探索Mini/Micro LED材料,解决Mini/Micro LED制程的技术难点,共同提升巨量转移技术。加上具备行业先进Mini/Micro LED研发技术和丰富制造经验,鸿利显示为该P0.4 Micro LED显示产品完成了固晶(巨量转移)制程、封装制程等关键核心环节,并成功完成了键合、封装、点亮等一系列试产流程。
公司攻克了COG的转移技术和Micro LED封装技术的工艺难点,提升了大量LED芯片的同步转移速度上限,降低了巨量转移的难度,提高了Micro LED量产的可能性,代表了目前LED显示技术先进制造工艺水平。
据鸿利显示项目负责人介绍,P0.4 Micro LED显示产品在车载、家庭影院、虚拟拍摄、元宇宙、8K超高清视频等领域具有重要的应用前景。基于玻璃基TFT驱动,能满足大尺寸Micro LED显示屏制作需求,将更好地推动Micro LED显示在大尺寸面板的应用。
P0.4 Micro LED应用
Micro LED被称作“未来最具潜力的显示技术”,预计两年内市场规模将扩大28倍(TrendForce预测)。但产品技术和产业化过程依然任重道远,需要产业链协同研发、攻克难题。
作为产业链的中游企业,鸿利智汇将继续加大研发投入、协同创新,努力推动Micro LED显示前沿技术的研究和积累,致力于产品技术和量产工艺的提升,为拓展Micro LED的应用和实现规模化量产赋能。
原文始发于微信公众号(艾邦VR产业资讯):鸿利智汇发布P0.4玻璃基TFT驱动Micro LED显示产品