一年前，天合光能在行业内率先推出硅片210R（"R"指"矩形"），将其矩形硅片公之于众。
今年3月，天合光能首度向行业全面公开210R产品解决方案及产业化可行性路径。
5月24日，晶澳科技在DeepBlue 4.0 Pro新品发布会上，正式发布基于182mm*199mm尺寸矩形硅片的组件DeepBlue 4.0 Pro，是为实现产业链上下游价值最大化而提出的更优产品解决方案。
据了解，头部企业在矩形硅片方面均行动起来了，纷纷推出各自规格的矩形硅片产品：
210mm*182mm、182mm*186.8mm、182mm*191mm、182mm*183.75mm、182mm*185.3mm加上晶澳最新发布的182mm*199mm等。
现阶段，在1134mm组件宽度的前提下，组件长度出现了1722mm、1762mm、2278mm、2333mm、2384mm和2465mm等多种尺寸规格。
矩形硅片在短时间内迅速流行，是因为它带来了制造成本的降低与系统BOS成本的下降，但是同时也带来不少问题。
产业链的困扰
层出不穷的硅片尺寸，让上、下游企业都面临着巨大的困扰。中国光伏行业协会副秘书长刘译阳曾表示，组件尺寸的不统一将造成整个产业链上下游成本上升，还会增加终端电站设计成本、供货风险。
当前硅片尺寸繁多，给制造端各环节生产带来了诸多不便。组件尺寸不统一将造成整个产业链上下游原材料环节制造成本上升。
在拉晶环节，不同尺寸的硅片对应不同晶棒尺寸，对应的单炉也不一样，这就会带来管理成本增加。在硅片端，可能有混片风险，严重影响机加、切片的产能；
在电池端，专业化电池厂在有混片风险的同时，网板尺寸、工装治具需要准备多套；在组件端配套的辅材领域，比如玻璃、边框、型材、背板、EVA等环节，每个和尺寸相关的产业链都需要准备多套不同尺寸的产品，无法通用，可能造成浪费，增加成本。
对于下游企业来说，为了适配不同尺寸的组件电气、载荷性能参数，支架、逆变器厂商要匹配及研发不同产品。
对于客户端而言，针对不同的组件要进行单独设计，增加设计成本；其次，当供应企业无法满足供货需求，将无法切换其他企业产品，增加供货风险。
中国光伏行业协会在硅片与组件尺寸标准化方面也做出诸多努力。2022年12月，中国光伏行业协会发布团体标准《地面用晶体硅光伏组件外形尺寸及安装孔技术规范》。
然而，时至今日，无论是在硅片环节，还是在组件环节，市场上依然存在着多种尺寸。
4月11日，由中国光伏行业协会指导的晶体硅光伏组件尺寸研讨会在北京举行。
本次研讨会是在行业呼吁下组织召开的，意在摸清目前矩形硅片及对应组件尺寸的现状和发展趋势，探讨矩形硅片对应的组件产品的核心价值及其尺寸标准化的可能性，以期共同推动晶体硅光伏组件尺寸标准化，从而引导行业上下游协同发展。
统一矩形硅片尺寸及组件尺寸愈发成为光伏行业的一致呼声。
包容性更强的182mm*199mm
到底有没有一种尺寸的矩形硅片，可以生产行业主要版型组件产品，又具有显著的制造成本优势、更好的客户价值，可以促进统一硅片尺寸和组件尺寸标准化？光伏龙头晶澳进行了有益的尝试。
5月24日，晶澳科技在2023年SNEC展会发布了基于182mm*199mm尺寸矩形硅片的全新n型组件产品DeepBlue 4.0 Pro产品。晶澳介绍，182mm*199mm，这种矩形硅片尺寸对应三种矩形电池尺寸，对应四种主流组件尺寸。
不同于其它矩形硅片尺寸，182mm*199mm尺寸矩形硅片基于电池网版优化和激光切割技术。
晶澳科技介绍，主要有两种切法：一种是199mm边长对称切，即182mm*199mm半片；另一种是199mm边长不对称切，切成182mm*105mm与182mm*94mm，前者正好是182*210的半片，后者是182mm*188mm半片。
在维持组件宽度1134mm的前提下，一种硅片尺寸同时满足市场上1762mm、2333mm、2384mm和2465mm等四种长度的主流版型组件的生产。
晶澳科技在接受采访的时候表示，采用182mm*199mm是兼顾了上下游，一方面要实现光伏制造一体化成本的最优，另一方面，实现集装箱空间的最大利用；最后还要实现光伏系统BOS成本最优。
晶澳182mm*199mm矩形硅片，为行业实现产业链上下游价值最大化提供了更优解决方案，使一种硅片尺寸生产各种主流规格组件产品满足客户需求成为可能，可以为客户创造更大价值。
晶澳科技希望此方案可以助力光伏行业统一硅片尺寸和组件尺寸标准化，促进行业的高质量发展。
原文始发于微信公众号（艾邦光伏网）：为什么是182mm*199mm？
