PVC着色要求、方法及注意事项

1、较大的分子量，化学结构稳定，较高的熔点，热分解温度要高于300℃；

2、对PVC塑料呈化学惰性且兼容性好，有良好的分散性；

3、耐热和耐升华性好；

4、无毒或毒性低，在塑料中添加量要少。

1、红色主要是可溶性偶氮颜料、镉红无机颜料、氧化铁红颜料、酞菁红等；

2、黄色主要有偶氮黄、铬黄、镉黄和荧光黄等；

3、蓝色主要有酞菁蓝；

4、绿色主要为酞菁绿；

5、白色主要用钛白粉；

6、紫色主要是塑料紫RL；

7、黑色主要是炭黑。

另外，荧光增白剂用于增白，金粉、银粉用于彩色印花，珠光粉使塑料具有珍珠般散光。

1、干粉状颜料着色：这种方法适用于不加增塑剂或少加增塑剂的硬PVC制品。它是将干粉状颜料与其它助剂，按照配方比例直接与PVC树脂混合，然后加工成型制品。

2、糊状着色：这种方法多用于软PVC塑料。就是将颜料先与部分增塑剂混合，使其在增塑剂中分散均匀，必要时可以采用研磨等辅助手段和措施。再将该色浆料与PVC树脂和其它助剂混合均匀。

3、色母料着色：就是购买或将所需颜料预先制成色母料，色母料与PVC配方其它组分混合使用的一种方式。这种方法适用配方中颜料加入量很小的制品，以保证着色的准确性，分散性也较好，使用简单，是目前较常用的方法。

PVC热稳定性和耐光性较差，在140℃时开始分解去氯化氢，所以选用着色剂不能与其发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。在选择着色剂时应当注意以下几个问题：

某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。

另一个问题是“结垢”。指着色剂在着色加工时，因为被着色物的相容性差或根本不相容而从体系中游离出来，沉积在加工设备的表面(如挤出机的机筒内壁、口模孔内壁)上。

而有机颜料则因其结构不同有好有差。此外，在含有白色颜料的配方中，颜料的耐候性会受到较严重的影响。

颜料的褪色、变暗或色调变化，一般由颜料的反应基因所致。这些反应性基因，能与大气中的水分或化学药剂——酸、碱发生作用。

例如，镉黄在水分和日光作用下会褪色，立索尔红具有较好的耐光性，适合于大多数户内应用，而在含有酸、碱成分的户外使用时严重褪色。

来源：工程塑料应用