Honeywell（霍尼韦尔）是最早使用陶瓷 3D 打印模具制造涡轮叶片的喷气发动机制造商之一，采用高分辨率 3D 打印技术来处理陶瓷浆料并直接打印模具。利用 3D 工业打印先驱 Prodways Group 开发的最先进的打印机，大大减少了生产第一级高压涡轮叶片的时间和成本。
传统上，涡轮机叶片是通过熔模铸造工艺制造的，世界上只有少数铸造厂可以处理这种工艺，它涉及加工极其复杂的金属模具和工具来制造陶瓷模具，然后用熔融高温合金铸造以形成叶片。
采用传统的熔模铸造工艺，可能需要一到两年的时间才能生产出开发过程所需的涡轮叶片。增材制造将下一代涡扇发动机系列的开发时间缩短数月，与使用传统叶片铸造工艺相比，预计可节省数百万美元的开发成本。该发动机可能会改变飞行的未来。
Honeywell于 2007 年在位于凤凰城的实验室开始增材制造。如今，通过 3D 打印生产数百种飞机部件，并业务扩展到中国、欧洲、印度和美国各地。作为公务机、军用教练机和直升机涡轮推进发动机的领先供应商，Honeywell正在积极开发新的涡轮风扇发动机系列，该发动机将更轻、更安静、更强大，并且能够使用 100% 可持续航空燃料。