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公司简介 · POWERFLY
动力博石(广东)智能装备有限公司成立于2019年01月09日,总部位于广东省江门鹤山市,研发总部设立在深圳南山区。
陶瓷类材料由于其良好的高频性能和电学性能,在新一代大规模集成电路以及功率电子模块的封装材料中替代传统材料已经成为必然趋势。而陶瓷基板和陶瓷线路板的生产质量是决定电子产品性能的关键因素之一。近期,一项创新的检测技术解决了这一行业长期存在的“暗裂”检测难题,同时还能识别各种其他类型的缺陷。这项由动力博石研究团队研发的技术不仅适用于陶瓷基板,还能扩展到IC载板和各种线路板及其系列产品,并显示出卓越的可扩展性。这一成果对于精密电子、医疗器械以及高性能材料等多个行业的制造过程具有重要影响。
陶瓷基板作为电子元件的核心载体,其质量直接影响到最终产品的性能。然而,生产过程中产生的微小裂纹,即“暗裂”,往往难以被传统方法检测出来。这些暗裂可能导致电子产品在长期使用中出现故障,甚至引发严重的安全事故。因此,对陶瓷基板的暗裂进行有效检测至关重要。由于其隐蔽性和微观级别的特点,传统的检测方法往往难以准确发现暗裂,尤其是在大规模生产中。
针对这一挑战,动力博石研究团队经过多年的研发和优化,成功推出了一种新型暗裂检测技术。这项技术基于先进的光学成像和计算机视觉算法,能够实时捕捉并分析陶瓷基板的微小变化,在不增加额外成本的情况下,快速准确地识别出陶瓷基板中的暗裂。即使在不可见的微观层面也能准确识别出暗裂的存在。研究团队开发的新型检测系统不仅专注于解决暗裂问题,还能识别包括划痕、孔洞、凹陷及其他表面或次表面缺陷在内的几十种缺陷类型。该系统采用高分辨率成像技术结合先进的CV+AI图像处理算法,确保所有类型的缺陷无所遁形。
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玳禧®PF-DAIC
全自动
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玳禧®PF-DAIC300
半自动
动力博石公司研发的玳禧系列设备(玳禧®PF-DAIC全自动 、玳禧®PF-DAIC300半自动等)除了高精度的检测能力外,其硬件和软件的可扩展性更使得该技术能适应未来的多样化和复杂化需求。从硬件角度讲,该系统集成了模块化的设计,根据不同的应用场景和需求进行结构的调整和优化,使得在同一检测平台上可以适应不同尺寸和材料的检测需求。软件方面则采用开放式架构,支持针对不同缺陷类型和各种新型材料的快速算法迭代和升级。
研究成果显示,这项新型陶瓷基板暗裂检测技术已经在实际生产中取得了显著的效果。在某电子元件制造企业的应用中,通过使用这项技术,暗裂检出率提高了超过50%,大幅降低了产品的故障率和退货率。同时,由于检测过程自动化程度高,检测时间缩短了近70%,为企业节省了大量的人力和物力成本。
这一技术的突破不仅为陶瓷基板的质量控制提供了强有力的工具,也为陶瓷线路板、IC载板、HDI/PCB板等行业带来了新的发展机遇。随着技术的进一步推广和应用,预计将在更多领域产生积极的影响,推动产业技术进步和创新发展。
原文始发于微信公众号(动力博石):动力博石:陶瓷基板暗裂检测技术突破! 商用可重构在线AOI/AVI检测设备国内首发
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