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常见的覆铜陶瓷基板包括DBC、AMB、DPC、TPC等,具有高载流、高耐压、高散热的特点,广泛应用于新能源汽车、光伏储能、航天航空等领域,是组成半导体功率模块的关键器件,提升陶瓷基板的良率对确保功率模块的质量至关重要。
陶瓷基板由陶瓷层和覆铜金属层组成,在封装过程中,可能会产生裂纹、分层、空洞、气孔、虚焊、铜面氧化等多种缺陷,直接影响陶瓷基板的可靠性,导致后续产品出现热失效等问题。
怎样才能又快又准地捕捉到陶瓷基板的内部缺陷?
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骄成超声推出的超声波扫描显微镜(SAM/SAT)正是检测DBC、AMB陶瓷基板内部缺陷的利器。它采用水浸式超声波断层扫描成像技术,由探头发射超声波,通过液体介质进入陶瓷基板内部,根据回波信号的区别来判断是否存在缺陷。
简单来说,如果陶瓷基板是均匀致密的,那么信号幅值会相同,如果存在裂纹、夹渣、分层等缺陷,信号幅值会有明显变化。
骄成超声波扫描显微镜借助计算机识别和图像化处理,最终生成高分辨率的内部扫描成像图,直观呈现缺陷的的位置、尺寸和类型,如同给陶瓷基板做“B超”,让内部的空洞、裂纹、虚焊、分层、鼓包等缺陷无所遁形。
超声波扫描显微镜具有其他检测手段无法比拟的优势。传统人工破坏性检测费时费力,无法实现100%全检;X-ray对分层的空气不是非常的敏感,难以观察到键合分层、空洞等缺陷,且扫描速度、灵敏度和安全性也不及超声波扫描(SAT)。
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骄成超声是科创板上市企业,专注超声波技术与应用近20年。公司现有员工700余人,研发人员占比约40%,涵盖机械、电气、声学、软件、算法等团队,包括超声系统、换能器在内的核心部件已实现全栈自研。
骄成超声第三代超声波扫描显微镜(SAM/SAT)在硬件、软件算法和自动化等方面具有多重优势。
骄成超扫配备大理石平台,相比机加工平台更抗震、更稳定;1.25G H/s的采样频率、4G内存的采集卡,使骄成超扫拥有更强悍的数据处理能力;同时,骄成超扫的XY轴均为直线电机,比导轨丝杠精度更高,速度更快,可以达到2m/s的最高速度、2G的最高加速度,带来更高的扫描效率。
全新设计的UI设计界面,拥有软件著作权
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C扫、T扫等多种扫描模式相辅相成;
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扫描分层数量达1000层,相较于行业友商200-300分层,切层更细腻,让缺陷无处可逃;
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10个以上的表面跟踪线,可以消除内部翘曲影响;
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AI深度学习识别算法,实现空洞率计算、批量扫描、波形分析、自动着色等功能;
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软件UI采用树状逻辑门,操作简单高效;
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针对均匀性较好的材料,骄成超扫提供3D成像和分析功能,让缺陷展示更加丰富和直观。
骄成超声陶瓷基板(DBC/AMB)在线超扫设备
骄成超声在线方案实现了自动化上下料,自动超声扫描,基于人工智能软件实现自动检测、识别、分析以及筛选。可定制防水载具,并提供单探头、双探头、四探头等多种配置,帮助客户提高检测效率。
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骄成超声波扫描显微镜(SAM/SAT)不仅能帮助陶瓷基板厂家提高检测效率,还能辅助工艺工程师快速确定产品失效原因和缺陷类型,目前已与国内多家知名陶瓷基板厂家达成合作,拥有丰富的陶瓷基板扫描经验。
DBC、AMB扫描结果图
原文始发于微信公众号(骄成超声):骄成超声陶瓷基板(DBC、AMB)超声波扫描显微镜介绍
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