国锐中科是专注于增材制造技术以及提供金属增材制造技术解决方案的国家级高新技术企业。公司以中国科学院福建物质结构研究所研发的激光增材制造相关专利（包括“一种激光3D打印设备”（ZL201720549824.3）在内的17件专利）为基础，进行金属3D打印材料、设备的研发，承担了多项国家级、省级重点研发项目，并已申请多项自主研发设计的金属增材制造技技术相关专利。公司目前已掌握行业内为数不多的拥有全球领先的金属3D打印材料、设备等核心根技术，覆盖材料、设备、软件等产业链核心环节。
选择性激光熔化成型设备
公司推出了多款工业级SLM（金属选择性激光熔化）增材制造设备，涵盖M2、M3、M4等不同尺寸的成型缸尺寸的金属3D打印机，具备灵活的型号选择以覆盖多样化的市场需求。同时所有设备搭载公司自主研发的软件平台，支持多种光学方案的定制，以满足不同应用场所下的最佳打印性能。
全系列设备均可配套公司自主研发的激光熔池逆矫正技术，该技术的应用显著提升打印效率，对比提高2-3倍的效率。这一创新不仅加快了打印速度，还有效提高打印零件的致密度，确保最终产品具备优越的机械性能和结构完整性。
（图1：M2设备）
（图2：M3设备）
（图3：M4设备）
金属增材制造打印服务
公司为各行各业提供高效能的金属打印服务，使用自主研发的打印原材料，生产具有优越机械特性、高度精准尺寸、平滑表面以及成本效益的金属部件，满足客户对性能和质量的需求。
金属3D打印零部件
3D打印技术能够快速生产出复杂形状的零件，减少了传统制造方法中繁琐的工艺和漫长的加工周期。与此同时，金属3D打印还可以实现轻量化设计，通过优化设计和材料选择，能够制造出更轻但强度足够的零部件，这对于航空航天、汽车工业等行业客户群体具有重要意义。
（图4：行业应用产品案例）
新型材料
公司自主研发的新型材料有：铝基碳化硅：硬度高、耐磨性高；高温合金：K477、GH4169；特种陶瓷：高粘打印，粘度可达60万CPS。
（图5：自主研发新型材料）
（图6：生产基地）
（图7：车间实景）
凭借独具创新的产品布局与技术特性优势，国锐中科的产品已经在航空航天等领域、消费类电子和数十家客户单位获得成功应用。现今公司完成A轮融资的成功，正是印证了国锐中科的团队潜力和长期投资价值被行业所看好。
后续，国锐中科将进一步加大研发投入、扩大产能，继续夯实产品体系，以更好的满足客户需求。为此，公司将持续投入团队培养、引进行业人才，共同开启企业发展的新篇章。
原文始发于微信公众号（福建国锐中科光电有限公司）：新征程新起点 热烈庆祝国锐中科完成千万级A轮融资！