锁模力就是为了对抗射出压力防止撑模的力，力量来源是锁模油缸的力（油压机），在注塑机构上又分为曲肘式和直压式，这些了解就好，属于机械厂的专业，不必过于执着在这方面。作为塑胶产品的工程人员来讲，锁模力的预计是很重要的，尤其是没有接触过的产品。适当的锁模力设定可减少耗能，防止模具变形，延长模具与机台的使用寿命。
影响模具具体锁模力的因素为产品及流道在分型面的投影面积、浇口的数量和位置、浇口的尺寸、塑料的粘度、流长比、射胶速度等成型条件。
计算方法：
模具所需锁模力=产品投影面积×模内平均压力×1.3（安全系数）
日钢（JSW）LED专用注塑机（来源：深圳兴荣精密机械有限公司）
例如：某产品投影示意图如图，材料为PMMA，锁模力计算如下：
（1）产品投影面积S=（S1+S2）=20×15×2+3×1=600+3=603㎡
（2）PMMA模内平均压力P=0.5ton/c㎡
（3）锁模力F=1.3×S×P=603×0.5×1.3=391.95ton≈400ton
部分材料模内平均压力P（kg/cm²）
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PP |
PE |
PS |
ABS |
PC |
POM |
PMMA |
|
250 |
250 |
350 |
400 |
1000 |
350 |
500 |
|
PA6 |
PA66 |
PBT |
TPU |
PC/ABS |
LCP |
PPS |
|
500 |
600 |
400 |
500 |
500 |
400 |
400 |
|
PES |
PET |
TPE |
PVC |
PEEK |
PPO |
PPA |
|
550 |
500 |
300 |
300 |
500 |
600 |
400 |
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AS |
PEI |
PA-9T |
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400 |
450 |
450 |
素材 来源高分子论坛，艾邦高分子综合整理
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始发于微信公众号：艾邦高分子