项目挑战在于设计一个外径为1.3 毫米、壁厚仅为 90 µm 的部件。这样的尺寸对于确保陶瓷套管部件在腹腔镜器械的密闭空间内作为电绝缘体的功能至关重要。
在腹腔镜手术中，保持导电部件之间的电绝缘对于防止可能危及患者安全的意外电流至关重要。陶瓷套管发挥着这一基本作用，凸显了精确设计和材料特性的重要性。
博世先进陶瓷医疗技术公司在为腹腔镜工具打造 3D 打印陶瓷绝缘套管方面的创新
为了达到所需的复杂程度，博世先进陶瓷公司采用了 Lithoz 的 LCM 技术。这种方法提供了卓越的精度和设计灵活性，能够生产传统制造方法无法实现的复杂几何形状。LCM 工艺涉及逐层光聚合，可以对组件的特性进行精细控制。
LithaLox 360 氧化铝材料因其出色的耐热性、化学稳定性和电绝缘性能而被证明是理想的材料。这些特性对于需要承受苛刻的手术灭菌和使用条件的组件至关重要。
扩大生产规模的另一个关键因素是博世先进陶瓷的专有清洁工艺。这种自动化方法可以温和有效地处理制造后的脆弱绿色部件，去除多余的材料而不会损坏精密的结构，从而保持批次间的质量和一致性。
传统制造技术，例如微陶瓷注射成型 (µCIM)，通常需要昂贵的微模具，并且缺乏快速设计修改的灵活性。相比之下，LCM 技术无需此类模具，并且便于快速调整，使其成为生产复杂陶瓷部件的理想选择。
开发绝缘套管需要多次设计迭代，以平衡结构完整性和电气绝缘性能。增材制造技术使博世先进陶瓷能够快速调整设计和工艺参数，从而进行四次测试迭代，优化壁厚和外径。
每次设计迭代都经过严格测试，以确保组件符合严格的医疗标准。这一迭代过程对于实现所需的性能特征至关重要，证明了增材制造在改进复杂组件方面的适应性。
文章内容来源：南极熊3D打印网
原文链接：https://www.nanjixiong.com/thread-174507-1-1.html
2025年8月26日-28日
展出2万平米、1,000个摊位、500多家展商、50,000名专业观众；汇聚IGBT/SiC功率半导体产业链；热管理材料产业链，精密陶瓷、电子陶瓷、陶瓷基板、薄膜/厚膜陶瓷电路板、陶瓷封装管壳、LTCC/HTCC/MLCC加工产业链、SOFC/SOEC隔膜等产业链上下游企业！
展会预定：
扫码添加微信，咨询展会详情
扫码添加微信，咨询展会详情
长按识别二维码关注公众号，点击下方菜单栏左侧“微信群”，申请加入交流群。
