今日，深圳市星源材质科技股份有限公司（以下简称“星源材质”）在创业板挂牌上市，股票代码为300568，发行价格为每股21.65元。此次募得资金将主要用于第三代高性能动力锂离子电池隔膜生产线扩建项目、功能膜研发中心升级改造项目等方面。
据招股书显示，截至2016年6月30日，公司共有员工576名，其中研发及技术人员108人，占比18.75%。“深圳市高分子材料特种功能膜工程实验室”、“深圳市锂电池隔膜工程中心”等平台的组建，不仅让星源材质保持了领先的技术优势，更确保了工程技术开发产业链的完整。同时，公司还与高校展开了广泛合作，“产学研”一体化，依托四川大学高分子材料工程国家重点实验室，共建联合实验室，为企业续航提供了人才支撑。
高品质锂电池隔膜的研发制造涉及高分子材料学、材料加工、纳米技术、电化学、表面和界面学、机械设计与自动化控制技术、成套设备设计等多个学科。而由于锂电池是新兴行业，目前国内大专院校尚未设置相关专业，人才只能通过企业自主培养，十分难求。重要研发人员的数量和研究开发能力都将直接影响到企业的核心竞争力。
隔膜是锂电池的关键内层组件之一。它的好坏，直接影响到电池的内阻、容量、循环使用寿命、安全性能等。作为国内领先的锂电池隔膜生产企业，星源材质的隔膜产能已占据全球市场4%的份额，与韩国LG化学、法国SAFT及三星SDI、ATL、松下能源等国外大型知名锂离子电池厂商均有深度合作。
据《2016年中国锂电池行业发展白皮书》显示，今年上半年，星源材质借助动力市场的增长，增长超过50%，全国领先。此次上市成功，也将为其发展带来更多的机遇。据了解，目前该公司正将重点转向动力锂电池隔膜的研发与生产，未来将进入特斯拉、宝马等新能源电动汽车供应链，火力全开抢占锂电市场高地。
隔膜作为锂电池的关键组件之一，其市场需求也越发旺盛。以中国为例，2015年中国锂电池隔膜企业产量为6.98亿平方米，同比增长48.89%；2016年上半年，中国锂电池隔膜产量为4.0亿，同比增长31.6%。巨大的市场需求，也使得锂电池隔膜行业投资十分红火。据上市公司胜利精密半年报显示，其在收购控股锂电池隔膜公司后，上半年净利润同比增长327.7%。根据星源材质招股说明书披露，2013年、2014年、2015年及2016年上半年，其主营业务收入分别为22，004.02万元、29，215.71万元、41，778.29万元和25，036.89万元，2014年和2015年分别较上年度增加7，211.69万元和12，562.58万元，增幅分别为32.77%和43.00%，主营业务收入稳步增长。2016年全年可望实现营收收入5亿至5.5亿元，预计可实现归属于母公司股东的净利润达1.4亿元至1.7亿元。
星源材质之所以连续4年主营业务收入增幅超过30%，一方面得益于全球锂电池市场规模扩大，同时也与其自身规模及产品定位有关。星源材质是全球少数同时拥有干法、湿法制备技术的锂电池隔膜企业，目前已拥有技术领先的七条干法隔膜生产线和一条湿法隔膜生产线。不同于目前大多数国产隔膜集中在低端市场，星源材质的产品定位于中高端市场，受行业价格波动较小。根据今年上半年数据显示，在全球锂电池隔膜生产企业综合实力排名中，星源材质位列前十。
隔膜成本约占锂离子电池成本的10%-20%，毛利率则可达50%-60%，被认为是锂电池产业链中最具投资价值的行业之一。而隔膜行业拥有较高的技术含量，中高端市场长期为美、日、韩等国家垄断。2008 年，星源科技突破并掌握了干法单向拉伸工艺技术，自主设计、建造了国内领先的干法单向拉伸工艺的成套锂电池隔膜生产线，实现了国内干法单向拉伸工艺的产业化。而以往这项工艺技术只有美国、日本等少数高端企业掌握。
从产业链来看，从2015年下半年开始的中国新能源汽车产销量大爆发，这也给动力锂电池带来了巨大的市场机遇。星源材质近年将研发重点锁定在动力锂电池隔膜的研发及生产上，取得了重大成就。2016年初，星源材质联手国轩高科共同出资成立合肥星源新能源材料有限公司，欲建成华东地区规模最大的动力锂电池隔膜生产基地。而本次发行上市所筹集的资金，正是投向第三代高性能动力锂电池隔膜生产线扩建项目。
另据了解，目前星源材质拥有锂电池隔膜有关的发明专利15项，实用新型专利14项，在原材料配方、设备、工艺技术等方面的竞争中形成了强大的技术壁垒。
据介绍，目前锂电池最大的需求市场来源于数码类产品，如手机、电脑、移动电源等。而随着新能源汽车、大型电动工具、储能电站等领域的发展，锂电池行业还将进一步发展，未来前景十分广阔。作为锂电池隔膜供应商，星源材质目前的设计开发能力、产品制造技术、产品性能指标等方面，均居行业领先。未来，随着技术的进步与规模效应带来的成本降低，星源材质的盈利水平还将不断提高。
来源：经济参考报
四川大学主导研发的锂电池隔膜打破国外垄断
作为第十二届中国国际高新技术成果交易会的重要活动内容，深圳市星源材质科技股份有限公司于2010年10月18日举行了动力锂电池华南制造基地一期工程投产庆典仪式。国家发改委、深圳市各级领导以及国内外各大动力电池专业厂商代表出席了庆典仪式。四川大学常务副校长李光宪教授，科技发展研究院、高分子研究所和高分子材料工程国家重点实验室相关人员应邀参加了庆典仪式。
锂电池隔膜是关系到我国新能源产业发展的关键材料，长期被国外两家公司垄断。四川大学高分子研究所和高分子材料工程国家重点实验室向明教授领导的研究团队基于在高分子材料加工方面的科研优势，于2007年底开始与深圳市星源材质科技股份有限公司合作开展锂离子电池隔膜的研究开发工作，共同承担了国家863项目“锂离子动力蓄电池高安全性复合隔膜的产业化”， 并在锂电池隔膜的研制方面取得重大突破。在动力锂电池的产业化过程中，四川大学提供了锂电池隔膜制造工艺、装备设计及配方等关键技术，形成了具有核心竞争能力的专有技术和工艺，产品技术指标可媲美进口产品，填补了国内空白，打破了国外的市场垄断。
深圳市星源材质科技股份有限公司动力锂电池隔膜华南制造基地一期工程的投产，是四川大学与深圳市星源材质科技股份有限公司发挥各自优势，产学研密切合作的结果，将有力推动我国新能源和新材料产业的发展。（编辑：孟繁祝）
http://daxue.xdf.cn/201308/9634448.html
聚烯烃隔膜生产工艺：
目前聚烯烃隔膜生产工艺可按照干法和湿法分为两大类，同时干法又可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。
干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法，制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高温退火获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷，然后高温下使缺陷拉开，形成微孔。该工艺经过几十年的发展在美国、日本已经非常成熟，现在美国Celgard公司、日本UBE公司采用此种工艺生产单层PP、PE以及三层PP/PE/PP复合膜。美国Celgard公司拥有干法单向拉伸工艺的一系列专利，日本UBE公司是购买了Celgard的相关专利使用权。用这种方法生产的隔膜具有扁长的微孔结构，由于只进行单向拉伸，隔膜的横向强度比较差，但正是由于没有进行横向拉伸，横向几乎没有热收缩。
干法双向拉伸工艺是中国科学院化学研究所在20世纪90年代初开发出的具有自主知识产权的工艺（CN1062357）。通过在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改进剂，利用聚丙烯不同相态间密度的差异，在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔，用于生产单层PP膜。国内格瑞恩新能源材料股份有限公司、桂林新时科技有限公司均与中科院合作采用干法双向拉伸工艺。
湿法又称相分离法或热致相分离法，将高沸点的烃类液体或低分子量的物质与聚烯烃树脂混合，加热溶化混合物并把熔体铺在薄片上，然后降温发生相分离，再以纵向或双轴向对薄片做取向处理，最后用易挥发的溶剂提取液体。可制备出相互贯通的微孔膜材料，适用的材料广。采用该法的具有代表性的公司有日本旭化成、东燃及美国Entek等，用湿法双向拉伸方法生产的隔膜由于经过了双向拉伸具有较高的纵向和横向强度。目前主要用于单层的PE隔膜。
从理论上分析，干法双向拉伸工艺生产的隔膜经过双向拉伸，在纵向拉伸强度相差不大的情况下，横向拉伸强度要明显高于干法的单向拉伸工艺生产的隔膜。物理性能和机械性能方面干法双向拉伸工艺生产的隔膜更占优势。然而湿法隔膜可以得到更高的孔隙率和更好的透气性。可以满足动力电池的大电流充放的要求。但由于湿法采用聚乙烯基材，熔点只有140℃。所以热稳定性比较差。
关于材料：
目前市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为主的聚烯烃类隔膜，其中PE 产品主要由湿法工艺制得，PP 产品主要由干法工艺制得。至于PE 和PP 这两种材料的特性，总体而言：①PP 相对更耐高温，PE 相对耐低温；②PP 密度比PE 小；③PP 熔点和闭孔温度比PE高；④PP 制品比PE 脆；⑤PE 对环境应力更敏感。
目前主要的隔膜材料产品有单层PP、单层PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、双层PP/PE、双层PP/PP 和三层PP/PE/PP 等，其中前两类产品主要用于3C 小电池领域，后几类产品主要用于动力锂电池领域。在动力锂电池用隔膜材料产品中，双层PP/PP 隔膜材料主要由中国企业生产，在中国大陆使用，这主要是因为目前阶段还没有中国企业能将PP 与PE 制成双层复合膜的技术和能力。而全球汽车动力锂电池使用的隔膜以三层PP/PE/PP、双层PP/PE以及PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆等隔膜材料产品为主。
与此同时，其他一些新型隔膜材料产品也在不断涌现并开始实现应用，不过，因量少价高，目前主要还是用在动力锂电池制造领域。这些产品主要有：涂层处理的聚酯膜（PET，Polyethylene Terephthalate）、纤维素膜、聚酰亚胺膜（PI）、聚酰胺膜（PA），氨纶或芳纶膜等等。这些隔膜的优点是耐高温，且具有低温输出、充电循环寿命长、机械强度适中的特点。总的来看，锂电池隔膜材料产品呈现出明显的多样化发展趋势。
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