图为：第四届TPE技术与应用研讨会现场
近日从第四届TPE技术与应用研讨会得知，EPDM产量不断扩大，朗盛，Sabic，中石化三井等产能释放，国内工程塑料改性知名企业纷纷表示将通过汽车塑料的渠道进入TPV市场，陶氏明明博士也表示：TPV材料在汽车应用中逐步渗透。小编表示：TPV很火，国内要从蓝海快速走向红海！（回复“TPV”，查询更多相关文章）
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一 汽车防尘罩的发展 |
氯丁橡胶有良好的物理机械性能，耐老化、耐热、耐油、耐化学腐蚀性优异，耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，短期可耐120~150℃，在80~100℃可长期使用，耐油性仅次于丁腈橡胶。其特有的特性完全满足防尘罩产品的性能要求，所以早期的产品均选材为氯丁橡胶。
丁腈橡胶本身具有较好的耐热、优良的耐油性能，但因其缺点是耐臭氧性能很差，限制了其在防尘罩产品上的应用。后期随着丁腈橡胶并聚氯乙烯产品的逐渐成熟，极大改善了丁腈橡胶的耐臭氧性能。其比重小，产品成本低等特性，快速推进了NBR/PVC材料在多种车型上得以应用。
目前市场上主流转向防尘罩产品均使用TPV材料，主要源于TPV具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。TPV可在－60℃～135℃温度范围内使用， TPV使用时不需要硫化，可直接通过吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本。
图 1 汽车防尘罩
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二 TPV汽车防尘罩的优势 |
1. 成本优势
1）产品重量差异
橡胶材料弹性好但挺性不足，为避免负压塌陷需要较厚的壁厚，通常壁厚设计为1.6mm，生产防尘罩用橡胶比重约为1.30，产品净重约为100～110克；TPV材料不但具有良好的弹性，更具备突出坚挺性，耐负压效果更好，壁厚可设计的更薄,通常壁厚设计只需0.8mm即可， TPV材料比重约为0.95，其壁厚较薄，产品净重约为50-55克
2）生产效率影响
橡胶材料生产的防尘罩产品采用平板硫化机生产：每模生产周期按8分钟计算、模腔数按4腔/模计算，看台率按2台/人计算，每班人均产量为480件。TPV材料生产的防尘罩产品采用吹塑机生产，每班人均产量约为2000件。
图 2 吹塑机
2. 性能优势
1）密封性能
2）优异的耐负压性能
3）优异的耐高温性
4）具有优异的耐低温性
5）优异的抗冲击性
6）优异的耐腐蚀性能
7）TPV具有优异的耐久性
8）TPV具有优异的耐久性与柔韧性
9）TPV具有优异的耐久性与柔韧性
10）TPV具有优异的耐久性与柔韧性
11） TPV防尘罩的其他性能测试
文章源于中鼎橡塑任福海，艾邦高分子整理编辑
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