我是聚碳酸酯，大家叫我PC，这是我的简历（请收藏）

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一、简介

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的无色或微黄色强韧固体，透明性仅次于PMMA和PS，透光率可达89%，无味、无毒，着色性好，可制成各种色彩鲜艳的制品。

表1 聚碳酸酯的基本属性

中文名	化学式
聚碳酸酯	2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯
英文名	CSA
Polycarbonate	25037-45-0

没有特别说明，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种，以下便是双酚A型聚碳酸酯的结构式。

图：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯

主链上基团对PC的影响

1.苯撑基：庞大的刚硬基团，限定了分子链段的内旋；

2.酯基：强极性基团，提供了较大的分子间力使分子链互相束缚，削弱分子链柔性；

苯撑基和酯基决定了PC是属性刚性较强的大分子。因此，聚合物的玻璃化温度和熔融温度较高、熔体粘度高，分子链在外力作用下不易滑移，抗形变能力强，力学强度高，耐溶剂性和耐水性好。

二、发展历史

1953年：拜耳公司首次获得聚碳酸酯（PC）。

1958年：拜耳公司以熔融酯交换法进行PC的中规模工业化生产。

1960年：美国通用公司半工业化投产

我国在1958年着手研发，1965年工业化建厂

80年代后，PC的应用需求迅速地增长，80年代的增长速度接近13%，90年代保持在8~9%

三、分类

根据-R-基团的不同，聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳香族以及脂肪-芳香族等几类型。无特别说明的情况下，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。

根据用途，聚碳酸酯可分为防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。

图2：食品级PC粒子

四、合成工艺

图3：PC的合成方法

1. 酯交换法

在碱性催化剂、高温、高真空的条件下，使双酚A与碳酸二苯酯进行酯交换，脱出苯酚，缩聚成聚碳酸酯。更具体详情，可以点击蓝色链接进行查看：→全面解析-聚碳酸酯Polycarbonate(PC)

2. 光气法

将双酚A先转变成钠盐，以双酚A钠盐的NaOH水溶液为一相，以通入光气的二氯甲烷为另一相，在常温常压下进行界面缩聚。关于国内PC原料的合成工艺，可以点击蓝色链接：→ 中国PC原料合成工艺获新进展打破国外垄断

五、成型工艺及注塑常见缺陷分析

1.成型工艺

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。

表2 聚碳酸酯成型工艺

成型工艺	应用
注塑成型	用于制造较精密的、冲击性能优良的中、小型制品
挤出成型	PC的板、管和棒等型材以及薄膜
中空吹塑	生产热水杯、包装容器等中空制品

2. 常见注塑缺陷分析

PC是一种较难加工的塑料。因此，在制品成型过程中往往会出现变色、黄纹、黑点、气泡、冷料斑、乱流痕等缺陷。

1）应力问题

（a）→PC消除内应力开裂解决方案

（b）→PC产品应力开裂的解决办法

（c）→知晓的这八点小妙招能助您在PC注塑中减少内应力

2）射影、黑点等

（a）→三菱PC透明制品色泽变成透明黑怎么回事？

（b）→晶莹剔透PC注塑时出现有射影解决方案

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图4：PC注塑时制品有射影案例

3）表面有起皮

→【注塑】PC料不加玻纤却表面起纤是何故？

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图5：PC料不加纤起皮

4）其他问题

（a）→老师傅整理出的PC料注塑难题汇总（干货，超级实用！）

（b）→PC-聚碳酸酯注塑常见缺陷分析及解决方法

六、PC的改性方向及主要生产商家

1. PC为什么要改性？

改善应力开裂、流动性不佳

2. PC的改性方向有哪些?

增韧、增强、阻燃和合金化等，更多关于PC改性的详情，可以点击蓝色链接进行查看：

（1）→常见4类改性聚碳酸酯改性材料(PC)

（2）→从PC/ABS、ABS领域专利统计说起：改性塑料行业没有人独统江湖

3. 改性品种有哪些？

表3 PC常见的改性品种

类型	目的
PC/ABS	可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等
PC/PET、PBT	可改善耐药品性，耐溶剂料性等
PC/PMMA	加入有机玻璃可提高外观珠光色彩
PC/PA、 HIPS	提高冲击韧性、表面光洁度
PC/HDPE	改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差
PC+GF	增强改性，提高机械强度