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本视频介绍的是用3D打印出注塑模具，然后再用Arburg注塑机将POM螺旋桨注塑到3D打印的模具中，将3D打印与注塑完美结合，实现高效率生产。
平时，我们看到的3D打印大都是直接打印出制品，比如说下图这几种制品：
图：3D打印制品（艾邦高分子摄于2015高交会）
但今天我们看的这个视频里，它是用3D打印机直接打印出注塑模具，很新奇，也很高效。当3D打印遇上注塑，原来还可以这么玩。下面，小编就跟大家一起来剖析这个过程：
▶第一步：在3D打印机中使用ABS材料打印“注塑风机叶片”模具。↓
图：Stratasys Objet500 Connex3D打印机在打印风叶模具
▶打印时长：22小时
▶第二步：把打印好的模具装入注塑机，开始进行注塑 ↓
图：Arburg70吨注塑机
填充材料：POM 聚甲醛
温度：210℃
喷注压力：300bar
保压压力：100bar
保压时间：8s
合模力：150KN
射胶量：65cc
冷却时间：30s
图：注塑作业中
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▶第三步：注塑完成，连同模具一起取出，拿出注塑好的制品 ↓
图：将注塑好的风叶从模具中取出
图：将注塑好的风叶从模具中取出
图：用3D打印的模具注塑出来的制品
节省时间：700%-1800%
节省成本：铝43% 铁 72%
图：用3D打印的模具注塑出来的制品
视频来源：腾讯视频 文字部分为艾邦高分子原创翻译、编辑，转载请注明出处
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