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这个视频详细的介绍了金属粉末注射成型（MIM）的过程：
金属粉末和黏结剂的预混 →挤出和造粒 →注塑成型，形成生坯 →脱脂，将黏结剂析出，形成棕坯 →烧结，将黏结剂彻底去除，形成烧结件。
关于MIM的具体过程可以查看我们前几天发布的文章：粉末冶金：金属也能用塑料加工方法成型？（温馨提示：点击即可查看）
一.国内手机用MIM零件产值
我们先看看下面这张表：
表一：2015年国内智能高阶手机采用MIM零件
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2015年国内智能高阶手机采用MIM零件 |
||||||
|
品牌 |
出货量（百万） |
手机零件名称以及单价（元） |
||||
|
卡托 |
大镜头圈 |
LED圈 |
按键 |
I/O装饰圈 |
||
|
华为 |
30 |
4 |
||||
|
OPPO |
30 |
4 |
2 |
|||
|
步步高 |
20 |
4 |
||||
|
小米 |
5 |
4 |
2 |
1 |
5 |
|
|
小米红米 |
30 |
4 |
2 |
3 |
||
|
魅族 |
5 |
4 |
1 |
|||
|
中兴 |
10 |
4 |
||||
|
联想 |
30 |
4 |
2 |
1 |
3 |
|
|
酷派 |
30 |
4 |
2 |
1 |
3 |
|
|
华硕 |
5 |
4 |
1 |
|||
|
HTC |
30 |
6 |
2 |
|||
将上表数据整合，保守估计，2015年国产手机用MIM零件产值为16.4亿元。
二.国内主要的MIM供应商
1.原料：
知名的有：
– 德国︰巴斯夫(BASF, 中国)有限公司
– 英国︰温克沃斯(Winkworth)工业集团
– 英国：山特维克(SandvikOsprey)
– 美国/台湾︰卡彭特(Carpanter)技术公司与台湾代理亮星公司
国产的有：
–北京: 安泰(粉) 龙鼎(粉) 微纳宝德(喂)
–山东: 中泰(粉+喂)
–江苏: 天一(粉)
–湖南: 恒基(粉)
–江西: 悦安微特(粉+喂)
–广州: 有色金属研究院(粉+喂)
–深圳: 卡德姆(喂)
注：粉→原粉，喂→喂料
2.技术装备：
– 真空烧结炉-中国︰宁波恒普
– 正压烧结炉-德国︰伊利诺工业窑炉有限公司
– 注塑机-中国︰青岛亘易隆机械
– 注塑机-德国︰阿博格机械贸易（上海）有限公司
– 酸脱炉-中国︰星特烁科技有限公司
– 各式烧结炉-国际︰易普森工业炉（上海）有限公司
– 仿真软件-德国/台湾︰SIGMA/ 台湾代理虎门科技(CADMEN)
三.黏结助剂发展介绍
1.黏结助剂系统
|
脱黏结助剂方式 |
环境要求 |
方式(最高温) |
名称 |
|
于溶液中分解 |
溶剂 |
(60~70°) 浸泡于溶剂并加热 |
溶剂脱黏法 |
|
水 |
(60~70°) 浸泡于水并加热 |
水解脱黏法 |
|
|
于热气氛下分解 |
硝酸气体 |
(120~170°C) 暴露于硝酸气并加热 |
催化脱黏法 |
|
真空 |
(25~600°C) 加热 |
热脱黏法 |
2.国内的黏结助剂系统发展
早期：将近100%外购射料(喂料)
德国巴斯夫(BASF)的塑基(POM system)系统
优点：不需要调料；不用高阶材料研发人员；工艺单纯
缺点：材料昂贵；无法对成份微调；技术掌握度控制于他人
中期：少量台湾与日系助剂
台湾厂与日本公司的配方﹐以蜡基(Wax base)系统为主
优点：可大幅降低射料成本；可对金属材料微调；技术自有掌握
缺点：须有高阶材料研发人员；工艺须严格控制
近期：国内自行研发
塑基与蜡基并行
优点：自主能力提升﹐促进产业与上下游整合
缺点：力争上游﹐必须更努力﹐缺乏精密检验技术(官、学协助)
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