上期介绍了，PC料表面起纤，俗称天使的头发是什么原因，本期我们将探讨PC/ABS注塑浮纤缺陷的原因，本篇转载来自PC/ABS技术微论坛,在此谢过！PCABS微信交流群，请加微信：15012668861，注明“PCABS”
PC/ABS注塑浮纤缺陷:”天使的头发“真相大揭秘！
上期我们走入了“Angel Hair”，很多同行发来信息与我们交流经验。今天，笔者所在Team将用具体实验来与大家深入探讨一下。
回顾一下上期提到的案例：问题部位（如图）所在的边框A面均为较细的皮纹表面。当用手指在问题部位用力搓揉表面出现不同程度的拉丝或起皮，而内框即使换为同样材料（材料和颜色均一致），其皮纹表面用力搓揉也不会出现拉丝或起皮，再搓揉光面表面也坚固如铁。
图1缺陷照片
以上现象是经常接触到的，到底Why？
通过对皮纹表面和制件结构的观察，笔者所在Team分析如下：
1、从皮纹表面观察结果角度分析。（显微镜60倍放大后观察，图2）
从图3中可以看出，皮纹纹理差异很大。问题表面纹理较细，其圆度也较为尖锐，而中框表面纹理较粗。
分析认为，用力搓揉皮纹表面会产生热量，导致材料表层与内部产生温度梯度差异，由于材料状态由玻璃态转为高弹态甚至以上与机械外力的双重作用使得表层与基体脱离，从而出现拉丝，尖锐的纹理则更容易出现该现象。
图2 显微镜60倍放大对比图
2、从模具结构方面观察，熔体流动轨迹较为复杂，如图3所示。
在熔体流出浇口以后，到达问题表面过程中，经历了较长的流动轨迹，经历了多处转弯。
分析认为，由于剪切的影响，不同程度地对材料产生损害而发生热降解，对合金材料更有甚者会使材料出现相态分离，从而使得材料表面一旦受到外力摩擦就很容易出现缺陷。
图3 熔体流动轨迹模拟图
小结，皮纹纹理比较尖锐是导致Angel Hair缺陷出现的主要原因，模具结构的限制致使材料所受剪切过大是Angel Hair出现的次要原因，从皮纹纹理的修正、在工艺上（如提高模温、提高注射温度、减低注射速度等手段）去规避模具结构的不良影响变得尤为重要，也是正确的优化方向。
（来源：2015-01-16 PC/ABS技术微论坛）
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