结晶对塑料性能影响及解决方案

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常见的结晶性塑料有:聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66PETPBT等。


结晶性塑料有明显的熔点,固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区,无序排列区域称为非晶区,晶区所占的百分比称为结晶度,通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。


结晶对塑料性能的影响

1)力学性能

通常随着结晶度的增加,聚合物的屈服应力、强度、模量和硬度等均提高;而断裂伸长和冲击韧性则降低,显然结晶使聚合物变硬变脆,耐冲击强度下降,韧性较强,延展性较差。


2)光学性能

结晶使塑料不透明,因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。结晶区域越大,即结晶度越高的聚合物,其透明性就越差。对于许多结晶聚合物,为了提高其透明性,可以设法减小其晶区尺寸。例如等规聚丙烯,在加工时加入成核剂,可得到含小球晶的制品,其透明性和其他性能有所提高。

3)热性能

结晶性塑料在温度升高时不出现高弹态,温度升高至熔融温度TM时,呈现粘流态。因此结晶性塑料的使用温度从Tg(玻璃化温度)提高到TM(熔融温度)


4)耐溶剂性、渗透性等得到提高,因为结晶分排列更加紧密。


成核剂解决方案

成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料,通过改变树脂的结晶行为,加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化,达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。

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作者 ab