中国医用SEBS量产再近一步 弹性体发展热情不减

中国医用SEBS量产再近一步 弹性体发展热情不减

朱柳 CPRJ报道

【焦点】

巴陵石化医用SEBS获认可

由中国石油化工股份有限公司巴陵分公司研发生产的巴陵牌输液管用SEBS中试产品近期得到中国唯一一家非PVC输液管制造商的认可，标志着中国医用SEBS已具备批量生产的基本条件。这是记者近日从深圳召开的“中国高分子论坛首届TPE技术交流会”上获悉的消息。

一个产品要成为医用材料需进行相关试验验证，巴陵石化巴陵医用SEBS YH-506目前已在山东济南医疗器械质量监督检验中心完成相关试验，结果表明产品的生物相容性、化学性能、物理性能均达到预期结果，表明企业已具备生产销售医用级SEBS的相关报告和企业标准。YH-506还按照中国医药行业标准要求进行了评估，并定期委托相关机构进行检测，检测结果表明该产品可用于三类医疗器械。

国内弹性体研究的重点学府之一四川大学高分子材料工程国家重点实验室张爱民教授说，医用是弹性体最高的应用，主要是替代PVC和天然橡胶。其中，PVC作为医用材料，存在析出增塑剂、吸附药物（或与药物反应）、灭菌方法受限、加工降解和废弃物污染环境等9个方面的问题，弹性体则具有更优异性能，在医用领域有广阔空间。（请关注本公众账号“艾邦高分子，回复“20140821”即可查看报告简介，回复“张爱民”可以查看更多）

SEBS（氢化SBS）属于苯乙烯类弹性体（TPS），除医用外，还可广泛应用于日用品、玩具以及电气电子和电线电缆等众多领域。

TPS发展重点倾斜 再掀投资热

TPS是热塑性弹性体中需求量最大的种类。据美国咨询机构Freedonia公司数据显示，2013年苯乙烯类需求最大，达200万吨，约占所有弹性体的一半，过去6年平均增速为4.9%。TPS又名苯乙烯类嵌段共聚物（SBC），除SEBS外，还包括SBS、SIS、SEPS（氢化SIS）等品种。张爱民教授指，经过40多年特别是近10年的快速发展，TPE的生产使用技术已走向成熟，通用TPE的TPS中，SBS增长速度已明显放慢，重点转向发展SEBS、SEPS。

位于湖南岳阳的中石化巴陵分公司，其合成橡胶事业部已发展成为中国最大的锂系聚合物生产企业，2006年投产国内首套2万吨SEBS装置首期工程，2009年投产全球单套产能最大的20万吨/年SBS装置，2012年6万吨特种锂系聚合物装置投产（4万吨SIS+2万吨SEBS）。巴陵分公司技术总工周伟平介绍说，今年5月，年产3万吨SBR、SSBR装置建成投产，明年5月，还将建成2万吨SEP、SEPS（氢化SIS）装置。

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除本土企业加大对SBC的投资外，来自台湾地区的企业也加大了对亚太地区的关注。今年4月上海举办的CHINAPLAS国际橡塑展期间，全球最大苯乙烯嵌段共聚物生产商之一台橡股份有限公司宣布，其位于中国南通的新工厂正式上线，主要生产VECTOR SIS嵌段共聚物，年产量2.5万吨。此外，台橡还计划通过与台湾中油公司（CPC）的合资企业于2016年在台湾再投产一个SIS工厂，产能3万吨。

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SIS可用于优化胶黏剂配方并生产出质量稳定的高性能弹性膜，近年市场对SIS需求迅速增长。台橡旗下Dexco聚合体主席兼总经理Christopher J. Mudd介绍说：“SIS全球需求量在30-40万吨左右，年增速是GDP的两倍。”截至目前，台橡南通厂已投入3.5亿美元，主要生产SIS、SEBS、BR、ESBR及混炼，年总产量达到32万吨。

尽管苯乙烯类弹性体应用广泛，但陶氏化学弹性体部门研发科学家刘晓春提醒业者，欧洲已开始关注SEBS含苯的问题。陶氏化学拥有全球一半的聚烯烃产能，开发了系列聚烯烃弹性体。（请关注本公众账号“艾邦高分子，回复“20140821”即可查看报告简介，回复“dow”或者“OBCs”可以查看更多）

弹性体研发三大趋势

会上，道恩高材副总经理田洪池博士介绍了TPE发展的三大趋势：一是耐温、耐磨性能的提升，如SBS、TPU耐温性都有待提升；二是提高弹性，三是发泡TPV的研究。目前发泡制品少，难度高。如日本设计了发泡TPV用于汽车玻璃导槽，不仅比重降低，弹性也更好。

田博士还介绍了TPE的两大应用趋势，他说，轮胎是弹性体研发人员最初希望替代橡胶的领域，尽管一直未有进展，但从未放弃，虽然替代整个轮胎还无法实现，但可用于轮胎气体阻隔层用DVA，气密内衬层产生的友好占轮胎油耗的8%，DVA气密层不仅可降低厚度，还就更优的气密性和轮胎质量；另一个应用趋势是热塑性溴化丁基橡胶在医用胶塞的应用，该产品具有毒性小、安全性能高、低能耗及高效率等特点，可直接注塑胶塞，满足各种消毒环境。

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TPE作为兼具塑料与橡胶特性的新材料，近年获得较快发展，已工业化的热塑性弹性体几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。美国咨询机构Freedonia公司数据显示，过去10年平均增速为7%，到2017年，全球对TPE的吸取将达到580万吨，市值超过200亿美元。从2012年的数据看，亚太区需求最大，占44%，其次是北美，占27%，西欧次之，占19%。

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中国高分子论坛首届TPE技术交流会由中国高分子论坛和塑料趋势网共同主办，会议吸引了来自全国TPE产业链上下游240多名业内人士参与，交流主题涉及挤出技术、多色多物料注塑、光稳定剂、阻燃剂、改性技术。“中国高分子论坛”是中国目前最具人气的TPE论坛，是热塑性弹性体整个产业链从业者交互的最佳平台。目前用户超过3万人，平台每日阅读量超过3万。微信公众平台每日阅读人次在2万以上。

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