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配方设计表面看起来很简单，但其实包含了很多内在的联系，为了设计出高性能、易加工、低价格的配方，需要考虑的因素很多，现提出以下几个方面的因素供参考：树脂的选择、助剂的选择、助剂的形态、助剂的加入量、配方中各组分间的关系、保证配方中各组分混合均匀、配方中一些组分的负面影响、配方应考虑加工性、卫生及环保要求、助剂的价格和来源。
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（五）塑料配方设计的一些要点之配方各组分关系
5配方中各组分间的关系
配方中所选用的助剂在发挥自身作用的同时，应不影响或最小限度地影响其他助剂功效的发挥，最好能与其他助剂有协同作用，而无对抗作用。下面举出一些会产生协同作用或对抗作用的例子。
5.1协同作用
5.1.1抗老化配方
在抗老化的配方中，具有协同作用的有：两种羟基邻位取代基位阻不同的酚类抗氧剂；两种结构和活性不同的胺类抗氧剂；抗氧化性不同的胺类和酚类抗氧剂；全受阻酚类和亚磷酸酯类抗氧剂；半受阻酚类与硫酯类抗氧剂；受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂；受阻胺类光稳定剂与磷类抗氧剂；受阻胺类光稳定剂与紫外光吸收剂。
5.1.2阻燃配方
在阻燃配方中，协同作用的例子也很多，主要有：
(1)在卤素/锑系复合阻燃体系中，卤系阻燃剂可与Sb2O3发生反应而生成SbX3，SbX3，因而隔离氧气从而达到增大阻燃效果的目的；
(2)在卤素/磷系复合阻燃体系中，两类阻燃剂也可以发生反应而生成PX3、PX2、POX3等高密度气体，这些气体起隔离氧气的作用。另外，两类阻燃剂还可分别在气相、液相中相互促进，从而提高阻燃效果。
5.2对抗作用
5.2.1防老化配方中
在防老化塑料配方中，对抗作用的例子很多，主要有：
(1)HALS类光稳定剂不与硫醚类辅抗氧剂并用，原因为硫醚类滋生的酸性成分抑制了HALS的光稳定作用。
(2)芳胺类和受阻酚类抗氧剂一般不与炭黑类紫外光屏蔽剂并用，因为炭黑对胺类或酚类的直接氧化有催化作用，抑制抗氧效果的发挥。
(3)常用的抗氧剂与某些含硫化物，特别是多硫化物之间，存在对抗作用。其原因也是多硫化物有助氧化作用。
(4)HALS不能与酸性助剂共用，酸性助剂会与碱性的HALS发生盐化反应，导致HALS失效；在酸性助剂存在时，一般只能选用紫外光吸收剂。
5.2.2阻燃配方
在阻燃塑料配方中，也有对抗作用的例子，主要有：
(1)卤系阻燃剂与有机硅类阻燃剂并用，会降低阻燃效果；
(2)红磷阻燃剂与有机硅类阻燃剂并用，也存在对抗作用。
5.2.3其他
(1)铅盐类助剂不能与含硫化合物的助剂一起使用，否则引起铅污染。因此在PVC加工配方中，硬脂酸铅润滑剂和硫醇类有机锡千万不要一起加入。
(2)硫醇锡类稳定剂不能用于铜电缆的绝缘层中，否则引起铜污染。
(3)在含有大量吸油性填料的配方中，油性助剂如DOP及润滑剂的加入量要相应增大。
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