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PC注塑工艺要点
1.PC水极其敏感，所以注塑前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下.PC一般干燥条件：100~120℃，时间至少4小时以。
2.PC对温度也很敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，料筒温度：250~320℃.(最好不要超过350℃)，适当提高温度料筒温度对PC塑化有好处.
3.模温控制：85~120℃，模温高以减少模温及PC料温的差异，可以降低制件的内应力.
4.流动性差，需用高压注射，但需顾及胶件残留大的内应力（可能导致开裂），注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速.
5.必要时内应力退火，烘炉温度125~135℃，时间2小时，自然冷却到常温.
6.PC注塑，模具要求较高：
1)设计尽可能粗而短，弯曲位少的流道，用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力.
2)注射浇口可采用任何形式的浇口，但入水位直径不小于1.5mm.
7.PC注塑后处理：用PE料过机
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